辊式尖头机传动设计+CAD图纸(10)
公式：Sσ= ， Sζ= ，Sca=
具体的计算看第5节
3.13 蜗轮蜗杆传动部分结构图
根据前面算的数据和结论我设计的蜗轮蜗杆传动结构如图3.13.1
图3.13.1为 蜗轮蜗杆传动图
其主要传递过程为蜗杆转动带动蜗轮，蜗轮带动蜗轮轴转动。
4 带轮的设计
4.1 带轮型号
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17mm，厚度为10.5mm；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22mm，厚度为13.5mm；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5mm，厚度为19mm；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38mm，厚度为25.5mm。对应尺寸(宽×高)：O（10×6）、A（12.5×9）、B（16.5×11）、C（22×14）、D（21.5×19）、E（38×25.5）。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带有O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
4.2 带轮的主要参数
皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等
带的主要参数如图4.2.1：
图4.2.1 三角皮带轮主要参数
4.3 带轮的设计
1.确定带的型号和种类
1）根据公式Pca=KAP电 ，算出带轮的计算功率
2）根据Pca和电动机转速选择合适的型号
2. 确定带轮直径dd1,dd2
1）初选直径dd1 ，根据传动比i，运用公式i= ，dd2=idd1算出dd2
3.验算从动轮实际转速
4.根据公式L0=2a0+ + ，a=a0+ ，算出中心距的大小
5.计算小带轮包角α是否大于120°
公式：α=180°-
6.确定带轮根数
1）确定额定功率P0
2）运用公式：Z≥ ，算出皮带的根数Z，其中的参数KL，Kα，△P0，要查参考文献12
7. 计算单根V带的初拉力F0
运用公式：F0=
具体计算看第5节计算