随着生产的发展和市场的激烈竞争,自动化将在未来的推广,所以计算机测量和液压支架试验台控制具有实际意义。如下:
    1)自动化可以提高检测的效率,缩短它的检测周期。由 GB25974.1-2010煤矿用液压支架通用技术条件可以看到几十个检测项目,检测时间长,如果采用手动控制液压支架的方法,一个多月的时间,而采用自动化控制只要二十天左右。
2)自动化控制可以降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。
3)自动化实验的结果更可靠更具有可靠性。
4)检验效率提高了,节约本钱。
1.2支架试验台测控系统的发展概况
1.2.1液压支架简介
    作为机械化采煤的主要支护设备,液压支架不仅是效率的保证也跟安全息息相关。它是工作面顶板的有效支撑,提高运煤效率,减轻施工人员的工作量,保护施工人员的生命安全。
液压支架基本上分成:支持型、掩护型、支持掩护型。
最近几年,我国在液压支架的开发上取得重大突破,出现了一大批关于液压支架方面的人才。
1.2.2液压支架试验台测控系统
试验台能实现对液压支架的检测,主要对支架的密封性能,强度以及寿命进行检验,从而保证支架的质量以及采煤工作的安全进行,使工人的生命财产得到有效保障。
由于用于液压支架厂和修理厂的液压支架试验设备的许多缺点,检测项目不符合标准。测试结果的准确性是很难判断的;耐久性能试验几千次的循环加载手动试验无法实现;由人工采集数据,可信度不行,机械表显示试验压力,导致压差和压降分辨率低,试验报表不规范等。本人设计的液压支架试验台计算机测控系统,可自动或手动完成整个液压支架的检验;按照实验标准严格进行;全部的实验过程都是由计算机控制的;该传感器可以准确测量的试验数据和精度满足标准。计算机绘制许多测试曲线。现在人们很熟悉计算机,由于人们对它的要求越来越高,所以计算机发展很快,这也就为液压支架计算机测控系统创造了条件。将计算机做为测控系统的关键部位,计算机可以代替操作员完成调整的条件下,测量,记录数据,试验等一系列工作后,异常情况的处理及数据处理。具体来说,运营商只需要将控制的参数输入到计算机中,在支架的运动控制计算机自动控制。一旦数据超过设定值,还会发出提醒并能处理。试验过程不需要手动调整和记录数据,但仅监测系统。计算机完成了绝大部分工作,对人力的要求减少,继续人工费用也就减少了。通过对记录数据的处理,生成各种表格和曲线图以满足厂家的需求。
现在,国内矿用液压支架试验台已建成一批载力在20000KN以上的试验台,具有代表性的有:2006年山西平阳重工机械有限责任公司建成承载力25000KN的试验台,最大实验高度6.0m和北京煤矿机械厂2010年建成26000KN的试验台,最大实验高度7.5m;其他一些矿务局煤机厂也在加紧步伐,如山东塔高厂正在设计制造的30000KN支架试验台,潞安煤机厂正在设计制造26000KN支架试验台。可以预见,在最近几年内,承载力在20000KN以上的试验台将在各大液压支架生产厂普及[
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