吹塑成型工艺研究及150mL容器模具设计+CAD图纸(3)
中空吹塑制品发展非常迅速。因为这类吹塑的中空制品具有透明、质轻的优秀特点，还可在极高的生产速度下进行生产，并可代替玻璃瓶，而且价廉，在运输中不易损坏，还具有良好的表面彩印装饰性。中空吹塑模具设计赋予透明吹塑瓶各种各样的造型，利用丝印或现代印刷技术使透明吹塑瓶更具有受人青睐的装饰色彩，致使其大量地涌入市场。
聚乙烯价格便宜，便于成型，耐压，耐化学腐蚀，所以，聚乙烯中空吹塑制品可作为化工原料的包装容器、液体化妆品、家用洗涤剂包装的理想材料。高密度聚乙烯大型中空容器具有形状复杂、壁薄的特点。其壁厚可吹到0。13mm。
中空吹塑模的设计应结合中空吹塑成型设备的自动化和大型化程度进行双向考虑。大型吹塑成型设备需要配置大型吹塑模。中空吹塑模还可以吹塑人体模型、动物模型、奇形灯罩及捕鱼浮子等。美国福特公司彩中空吹塑成型汽车塑料椅背、汽车左右内侧门代替金属焊接的汽车椅背和内侧门等制件，不仅具有重量轻的优点，还能在减缓汽车撞击的同时对人的冲击作用也大大降低了。1.3 选题的依据和意义
模具是工业生产的基础工艺装备。是振兴和发展我国模具工业的必备条件，正在日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中大约60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗的优秀特点，是其他加工制造方法远不能比拟的。用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。根据国际生产技术协会的预测21世纪机械制造工业的零件，75%的粗加工和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。
塑料工业是当今极具活力的一门产业。食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等在我国迅速发展，它们对复合膜、包装膜、容器、周转箱等制品有很大的需求。
1.4 本课题目前发展状况
吹塑成型是塑料工业制品加工中广泛使用的一个加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10％，吹塑成型保证了成型制品的大批量和经济实惠两大优点，满足了人们的日益需求。吹塑成型基本工艺包括：向软化的热塑性的型胚中充气，使其紧贴到模具的冷却面，被吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽，或者在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。
大多数的塑料都适用于生产吹塑制品，这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占具了很大优势，作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型将会不断的发展，成为塑料工业未来的发展趋势。正确的选择成型材料涉及以下几个方面，如性能要求、适合的加工工艺、详细的购买方案和工作程序将会对自己有很大的帮助。各种塑料性能差异很大，如有些塑料有较长的抗蠕变性能、耐疲劳性能和韧性等。相反，有些塑料使用时常需考虑体积和成本问题。
在模具设计上都以以生产率和制品成本作为主要考虑因素，采用的是热流道浇注系统，同时使用气顶活动阀式浇口。现代吹塑件生产中，合理的吹塑成型工艺、先进的挤出吹塑模具，以及高精度、高效率的型坯挤出设备是当代吹塑成型加工中必不可少的三个主要因素，缺一不可。吹塑成型模具对完成塑料加工工艺要求、塑料制品使用要求和造型设计起着重要作用。高效的、全自动的吹塑设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其效能。产品的生产和更新都是以模具制造和创新为前提的。