1.1  离心搅拌机简介
离心分离是通过离心机的高速运转,使离心加速度超过重力加速度的成千上万倍而使沉降速度增加,以加速药业中杂质沉淀并除去的一种方法。其原理是利用混合液密度差来分离料液,比较适合于分离含难于沉淀过滤的细微粒或絮状物的悬浮液。搅拌是通过使试管来回摆动一定角度,从而使不同种类或不同密度的溶液充分混合,来实现化学反应或调配不同浓度或密度的溶液。
1. 2  离心搅拌机的发展状况
随着离心机的构造和离心方法的不断改进,离心机也得到了很好的发展,构造的改进提高了转速,加快了共走时间,提高了工作效率。离心转子(转头)的种类不断改进和增加;控制的自动化程度不断提高;机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展;最大的进步是离心方法的不断丰富和发展;使离心机的应用范围不断的扩大。
虽然离心机在构造和离心上都已经比较完善了,但对离心技术的要求,仍然好友很大的发展空间。
首先,可以进一步提高离心机转速,作为研究人体科学的基本实验,技术需求有超高转速的新型离心机问世,目前我国只生产6万转/分以下的离心机,发达国家的超高速离心机的转速最高为120000转/分。
其次,是改进速度控制方法,部分厂商已将变频电机和微型计算机控制引入了离心机的制造中,使转速和温度及正空度的控制达到了人机对话的实射检测工作状态,并具有超速、过流及超温报警功能[2]。
第三,延长离心机的工作时间,在硬件构造上得到了可靠的保证,由连续工作几分钟达到了一般工作5小时,最长可达99小时【2】。
第四,转头的改进。转头改进表现在种类和材质上,由于种类的不断增加,使转头的种类达10余种,可分别适合分离、提纯、制造和分析等多种场合,材质由高强铝合金发展成钛合金,玻璃钢等多种,使其耐用性和寿命大有提高。
最后,是微机的应用。微机技术的应用使离心机的转速由数万提高到数十万,且能保持运转条件不变;较方便的实现程序控制,即可延时,游客分步操作;可对运行情况尽心检测、判断、储存、显示。模拟计算、打印等多功能的现代化管理,把离心机性能特点更加完善化【1】。
 2  课题介绍
本毕业设计课题为离心、搅拌机,目的在于设计一种能将离心和搅拌两种功能合二为一的设备,以实现两种功能的一体化。因为现在很多领域离心和搅拌都具有广泛的应用,并且有时要求这两种操作混合进行,即先离心再搅拌再离心再搅拌…因此,此设备具有一定的现实意义和市场价值。
目前,能同时实现离心和搅拌两种功能的设备在市场上并不多,这两种功能大都是通过离心机和搅拌机分开实现的。
通过对离心搅拌机的分析,查阅相关文献资料以及专利,在参考类似产品的基础上,进行离心搅拌机整体结构设计。
本设计只涉及该设备的机械结构部分,与电气控制方面相关的设计只作结构示意。
2.1  课题要求
课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):
通过对离心、搅拌机三文结构设计的分析,查阅相关文献资料以及专利,在参考类似产品的基础上,进行离心、搅拌机整体结构设计。针对具体功能要求,确定总体方案。
1、设计技术要求
①、操作对象:普通试管;
②、功率300W;
③、外观尺寸500×500×500。
操作对象:普通试管(直径25mm,长度200mm)
2、设计工作要求
① 制定离心、搅拌机的整体方案并加以论证;
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