4总装配图33
5注射机的校核34
5.1注射压力的校核34
5.2锁模力的校核.34
5.3开模行程校核.34
5.4模具厚度校核.35
6模具效果图.36
结论.37
致谢.38
参考文献39
1 绪论1.1 我国模具市场现状分析随着我国国民经济的发展,模具行业也在飞快地发展,在现代工艺装备中占有非常重要的地位。从当今社会市场规模发展来看,模具是现代工业,特别是摩托车、汽车、军用产品、航空、电子通讯、家用电器、五金工具、日用品等各类工业必不可少的工业装备,使用范围非常广泛。我国模具工业经历了 50 多年的发展,已经取得了可观的进步。我国的模具行业,虽然有着高速迅猛发展的趋势,但是仍然存在着精度低、机构不合理、使用寿命短等劣势,无法满足发展迅猛的工业的生产要求。我国模具制造业经历了这些年的发展,生产水平取得了很大的提高,但是生产周期仍然相对比较高,而且制造、加工出的模具精度、成型部位表面粗糙度、模具使用寿命及模具结构设计等方面仍然存在诸多弊端。 就目前情况而言, 我国模具行业高级技术人员较少,大部分技术人员的技术水平一般,在世界模具行业中的处于中等水平。正由于这方面的原因,严重阻碍了我国模具行业的发展和生产技术水平的提高。1.2 注塑模现状及发展趋势随着社会的发展,目前各个领域的工业产品中,绝大多数都是直接或者间接靠模具生产出来的。
而我们最为熟悉的也就是用模具生产出来塑料产品几乎遍布我们生活的各个角落。用注塑模具生产的塑料制件,无论是质量的保证还是产品外形的多样化都要比其他生产方式要具有优势。 通过NX 这个平台中的Manager/MoldWizard模块进行注塑模具设计,能够阐明 CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的运用以及在模具设计中的优越性。随着电子工业(尤其是家电工业) 、机械工业、日常用品工业、航空工业、仪器仪表工业的发展,人们对于塑料产品的质量和样式的需求越来越多样化, 早先的模具设计方式和成型方式已经逐渐满足不了新产品设计的需求。一个国家模具水平的高低,严重影响着人们对于塑件产品的体验效果,所以注塑模具行业的发展势在必行。从广义的层面上来讲,一个国家模具水平的高低,对经济效益的增长以及整体工业水平的提高具有重大的影响。在工业发展的带动下,对塑料制件的需求量持续增加,注塑模具发展形成了大型化、高精度化、多功能复合成型、以及标准化生产的发展趋势。2 塑件产品设计2.1 塑件材料的特性及成型性能分析
2.1.1 材料特性本次设计的是咖啡机三个不同的机嘴,材料为 PA66+30%玻纤加强塑料。PA66+30%玻纤加强塑料材料的成型收缩率:1.007。增强尼龙是在尼龙树脂中加入一定量的增强材料来提高尼龙性能,增强材料有碳纤文、玻璃纤文、石棉纤文、钛金属等,其中以添加玻璃纤文为主,能显著提高尼龙的尺寸稳定性、刚性、耐热性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度) ,特别是能明显提高材料的机械性,成为性能优良的工程塑料。2.1.2 塑件材料的成型性能分析经过玻纤增强的PA 的成型工艺与未增强时的成型工艺大致相同, 但流动性能而言较增强前差,所以注射速度和注射压力要适当地提高,机筒温度可适当提高 10-40℃。由于塑料材料玻纤在注塑成型过程中沿流动方向取向的作用, 会引起力学性能和收缩率在流动取向方向上增强, 从而导致制品翘曲变形。因此,在模具设计时,对于浇口的位置的选择、浇口形状的选择要严格把关, 在确定浇口位置和浇口形状时建议采用模流分析预先分析制件成型过程。在工艺上,可适当提高模具的温度,成型制品取出后可放入温水中让其缓慢冷却。另外,随着加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损也将随之增大,所以注塑机最好是采用双金属螺杆、机筒。
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