UG直齿圆柱齿轮注塑模具设计+CAD图纸(2)
8.8填充末端压力.29
8.9熔接线.29
第9章装配与过程分析30
9.1装配.30
9.2过程分析.31
总结与展望32
致谢33
参考文献34
第1章 绪论
1.1本课题研究内容 本次课题的研究对象是直齿圆柱齿轮，如图1.1所示。
图 1.1 直齿圆柱齿轮 其二文零件图如图1.2所示。 图 1.2 圆柱齿轮二文装配图
注塑模具的设计步骤： 熟悉课题，收集相关资料、拟定总体方案， 整理资料，确定研究思路与方向，撰写开题报告。塑件成型工艺性分析、注射机选型、型腔布置，分型面选择，成型零部件及其他相关零件的设计计算，绘制草图，模具设计工艺计算，模具结构设计，绘制模具结构图，修改完善结构图，对各项参数进行综合校核，参数是否满足设计要求，修改模型参数，确定最终方案，编写设计说明书。 本设计的主要内容： 测绘直齿圆柱齿轮，绘制分析零件图，包括注塑件的工艺性分析、注塑过程中的难点分析；
1.确定直齿圆柱齿轮的原材料；
2.拟定注塑方案；
3.直齿圆柱齿轮工艺计算；
4.注塑模具设计，计算尺寸结构； 5.选择适用于该注塑模具的注塑机；
6.使用UG 对模具的分型面进行设计，使用 AutoCAD 绘制模具的装配图、 零件图； 7.利用Moldflow 软件进行模流分析，观察注塑过程产生的问题，分析并优化结构； 设计技术路线如图1.3 所示。第2章 塑件工艺分析 2.1 塑件分析 此类齿轮主要被运用于汽车窗户的传动系统，从使用要求来看，此类齿轮需满足要较有高的机械强度，刚性要好，耐磨损，且温度和湿度的变化对尺寸稳定性影响小，弹性模量要高，噪音污染小，无毒无害。从以上几种因素考虑，并结合成本，来源的难易程度等，可以选择尼龙66（PA66）。此类齿轮结构简单，无需侧抽结构。如图2.1 所示，只需开合模，利用推杆导出即可，注塑模可选取一模一腔或一模两腔结构。 图 2.1 塑件结构 2.2 塑件的原材料分析及工艺参数 PA66 为半结晶性-结晶性热塑性塑料，具有较高的熔点，在较高的温度下也能保持良好的硬度和刚度，但有较强的吸湿性，会引起塑件性能和尺寸发生变化，不适用于精密传动齿轮，但能满足汽车开窗传动齿轮的要求，对于本塑件是相当的符合。PA66流动性非常好，富有粘性，对温度和压力的变化敏感。为保证塑件质量均匀的要求，齿轮各齿必须无气泡、裂口、波动等缺陷。为了提高 PA66 的机械特性，常需加入改性剂。最常见的添加剂是玻璃，为了提高抗冲击性还会加入橡胶。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与其垂直方向上的差别是较大的。PA66 对许多溶剂具不抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱[10]。