每小时2000吨锅炉直流煤粉燃烧器系统设计+CAD图纸(3)
1.2.2 分级配风
分级配风直流式燃烧器适用于燃烧着火比较困难的煤，如挥发分较低的贫煤、无烟煤或劣质烟煤[3]。这种燃烧器的特点是：几个一次风喷口集中布置在一起，一、二次风喷口中心间距较大。由于一次风中携带的煤粉着火比较困难，一、二次风的混合过早，会使火焰温度降低，引起着火不稳定。为了文持煤粉火焰的稳定着火，希望推迟煤粉气流与二次风的混合，所以将二次风分为先后两批送人着火后的煤粉气流中，这种配风方式称为分级配风。分级配风的目的是：在燃烧过程不同时期的各个阶段，按需要送人适量空气，保证煤粉稳定着火、完全燃烧。
1.3 直流煤粉燃烧器的布置方式及工作特性
1.3.1 直流煤粉燃烧器的布置方式
直流煤粉燃烧器一般布置在炉膛四角上，煤粉气流在射出喷口时，虽然是直流射流，但当四股气流到达炉膛中心部位时，以切圆形式汇合，形成旋转燃烧火焰，同时在炉膛内形成一个自下而上的旋涡气流。因而这种燃烧方式称为四角切圆燃烧[4]。
直流煤粉燃烧器的布置直接关系到四角切向燃烧的组织。比较理想的颅内气流流动状况是在炉膛中心形成的旋流火焰不偏斜、不贴墙，火焰充满度好、热负荷分布比较均匀。要达到上述要求，还与燃烧器的高宽比和切圆直径等因素有关，甚至还与炉膛负压大小有关[5]。
直流煤粉燃烧器的布置不仅影响火焰的偏斜程度，还影响燃烧的稳定性和燃烧效率。例如，一次风对冲布置时，气流扰动强烈、混合好，但着火条件差，炉内气流流动不稳定。而上下不等切圆布置时，上层小切圆减弱了切向燃烧方式邻角相互点燃的作用，使着火条件变差[6]。
1.3.2 直流煤粉燃烧器四角切圆燃烧的着火特性
在直流煤粉燃烧器的四角切圆布置时，炉膛四角的四股煤粉气流具有相互“自点燃”作用[7]，即煤粉气流向火的一侧受到上游邻角高温火焰的直接撞击而被点燃，这是煤粉气流着火的主要条件。背火的一侧也卷吸炉墙附近的热烟气，但这部分卷吸获得的热量较少，此外一次风与二次风也进行着少量的过早混合，但这种混合对着火的影响不大。
煤粉气流着火的热源不仅来自卷吸热烟气和邻角火焰的撞击，而且还来自炉内高温火焰的辐射加热，但着火的主要热源来自卷吸加热，占总着火热源的60%~70%。
煤粉气流在正常燃烧时，一般在距离喷口0.3~0.5m处开始着火，在离开喷口1~2m的范围内，煤粉中大部分挥发分析出并烧完，此后是焦炭和剩余挥发分的燃烧，需要延续10~20m，甚至更长的距离。当燃料到达炉膛出口时，燃料中98%以上的可燃物可以完全燃尽。
四角燃烧方式具有较好的着火、燃烧、燃尽能力。气流由四角喷入炉内后，一方面由于气流在炉膛中心发生旋转，另一方面由于引风机抽力，迫使气流上升，结果在炉膛中心形成一股螺旋上升的气流。从着火的角度来看，每股煤粉气流除依靠本身卷吸高温烟气和接受炉膛辐射热外，每只燃烧器都能将一部分高温火焰吹向相邻燃烧器的根部，形成相邻煤粉气流相互引燃。此外，气流旋转上升时，由于离心力的作用，气流向四周扩散，使炉膛中心形成负压，造成高温烟气由上向下回流到火焰根部[8]。由此看来煤粉气流的着火条件是理想的。从燃烧角度看，由于旋转上升气流改善了炉内气流的充满程度，又延长了煤粉在炉内的停留时间，这对于煤粉的燃尽是有利的。由于切圆燃烧具有良好的炉内空气动力场，对煤种具有广泛的适应性，因此在我国得到广泛的应用[9]。