e  凸模长度尺寸的计算 20

 f  凸模高度尺寸的计算 20

4.11  排气设计 21

  4.12  温度调节系统设计 21

4.12.1  对温度调节系统的要求 21

4.12.2  冷却系统设计 21

  4.13  模具总装图 27

5  模流分析 28

5  开模仿真 29

结论30

致谢31

参考文献32

附录33 

1 绪论

1.1 模具工业在国民经济中的地位

模具隶属于制造业，是一种很基本的成型工艺装备，并且其作用是控制材料的流动，达到人们所需的形体状态，满足生活日用。用模具制造零件有很多优点，第一生产效率高；第二产品质量优异；第三材料使用率高；第四生产成本低；所以说模具能够大范围的运用于制造行业中。

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。

目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

模具工业在很大方面上来说是重要的，是国家经济的基本，也是国际社会上大家一致认为的关键工业，在欧洲，美国，意大利等发达国中称为“磁力工业”。一个国家的制造业水平在很大程度上要用模具生产技术水平的高低来衡量，模具在很大程度上决定着产品的生产效率、产品质量、效益、以及新产品的发展实力。我们国家的模具水平正在一点一滴的刺激着每个国民的神经，大力发展模具工业符合国家经济形势，所以说势在必行。    

从改革开放开始，科学技术与经济水平逐步的在进步，谈到模具工业就值得一说，在这样的经济形势下模具行业的得到了巨大的发展。模具的生产厂家有很多的，首先要说国有的专业模具生产厂以及其他各种制形式的模具生产厂家；包括集体性企业，合资性企业，独资性企业和私营性企业等，都赶上了模具发展的机遇，得到了很好的发展。

在模具的生产总值中，各类企业自己生产自己使用的约占70%，买卖使用的约占30%。其中，冲压模具约占50℅（中国台湾：40℅），塑料模具约占33℅（中国台湾：48℅），压铸模具约占6℅（中国台湾：5℅），其他各类模具约占11（中国台湾：7℅）。

纵然中国模具行业发展的很好，但是与一些西方发达国家相比，仍然远远落后，主要体现在模具技术水平上。从今以后，建议我国模具应该在要不断发展创新，逐步缩小与模具工业发达国家的距离。

高新技术在模具企业中得到广泛应用： 广泛应用CAD/CAE/CAM技术：  

（1） 超越了甩掉图纸，二维绘图的初级阶段，3D设计已达到了70-80% 

（2） PRO/E,UG 等软件普遍应用  

（3） 数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量  

（4） CAE技术已逐渐成熟(意大利COMAU公司试用CAE技术后，试模时间减少了50%以上)  

普遍采用高速切削加工技术：  

（1） 特征：以高切削速度，高进给速度，高加工质量