Flexsim 仿真技术在生产线平衡中的应用(2)
1.2 生产线平衡的研究意义 无论任何制造业其所追求的都是如何以最少的成本在最短的时间内获得最大的利益，并且还要保证产品的质量能够得到行业的认可，因此这样的一个体系就需要管理者来提供一个高效的运作方式。 在制造业中最重要的一环就是生产线，生产线的优劣直接关系到企业的生存与发展，因此要对企业进行改革就要从生产线的改革入手，生产线的平衡问题已经被认为是生产流程设计作业标准化的关键，实现平衡之后的企业不仅可以使设备、人力的负荷均衡，提高设备的利用率，更重要的是可以形成一个良好的生产秩序和管理秩序，保证安全生产和产品质量，均衡化之后还有利于节约资源消耗减少在制品数量，加速资金流动，从而降低产品成本[2]。另外在对生产线的改革中要研究的不仅仅是生产工序，还有对整个生产系统的研究优化，比如生产线的布局规划和供应商及物流管理系统等等。1.3 国内外研究现状 从生产线平衡理论提出之后在生产线的不同方面也有了很多的研究方法，有的是在生产线的布局优化中，有的是在生产线上的工序分析，还有从生产线的物流方面优化等等，研究的范围越来越广，也越来越深。
1.3.1 国外的研究状况 1954年美国人Bryton B首次提出了平衡的概念，之后的装配线平衡问题便引起制造业与学术界的广泛关注，在之后人们尝试了很多种方法来解决生产线的平衡问题，也尝试了很多种技术来使得研究生产线的平衡问题更加方便与经济。Andres 等在装配线平衡问题中考虑了操作排序对时间计算的影响。Boysen 等总结了装配线平衡问题的分类及研究，Borisovsky 等考虑了由加工中心构成的可重构加工生产线的平衡问题，以加工中心数量最少为目标对生产线构型进行了优化[3]。在研究方法上也有了很多主要为：数学分析法，启发式方法和工业工程方法。其中1989年以Johnson提出的 “寻找新节点”的分枝定界法为基础， Betts 和 Mahmoud对具有随机作业时间的生产线问题进行了分析，实现了多个最优解同时求出的功能[4]。在研究技术的开发上也将仿真模拟技术从军事方面运用到了制造业生产上，仿真的应用让一些不可能在实际操作中进行的试验得到实现，在建立好的模型上面输入实际生产线上的机器数据，然后再设定一定的场景下进行模拟，假如将该试验在实际中进行测验那得到的有可能就是灾难性的后果，因此有些改动在不确定的情况下，在不影响经济的基础上，在仿真的应用里都可以实现[5]。
1.3.2 国内的研究状况 随着国内的经济发展，一些国外的优秀方法也传到国内，在生产线平衡方面国内的学者与管理者也有许多的研究成果。 陈良献，郭鑫利用启发式方法来求解生产线平衡问题，对国际上通用的七种生产线平衡启发式方法在计算机上进行模拟并进行结果分析，取得了满意的效果，然后运用到企业中也取得了良好的效果[6]。国内在仿真技术上也有很多的研究投入，苗明，郭晓霞，姚夏莉在 2006年对集装箱的港口装卸工艺系统进行了基于 Arena 软件的离散事件建模理论，通过仿真优化的结果得出最优的装配工艺[7]。刘华琼、甘淑萍、安南对集装箱港口物流系统的结构、控制需求等进行了分析，提出了应用 AutoMod V1 0．0仿真软件构建具有离散性、随机性特征的港口物流系统模型的方法[8]。在生产线平衡的研究方面国内的研究并不比国外的差许多，国内在基于仿真的生产线平衡研究方面做出了很多杰出的成果，有很多都已经运用到了企业的生产方面。
1.4 课题研究内容 （1）生产线的优化方法，生产线系统的性能评价体系以及典型的事件分析。用来实现生产线平衡的方法：程序分析、动作分析、作业分析；然后按照生产系统的多种调度策略与方法运用到系统优化中，对生产线进行重新分配，得到最终的生产方案。 （2）了解与学习制造系统的建模与物流仿真概念，技术及方法。本次采用的是 Flexsim仿真软件，因此要掌握该软件的基本建模步骤，参数设置和仿真结果的优化分析。 （3）本次论文的案例分析是对单品种生产线的案例进行研究分析，建立生产线仿真模型，对运行得到的结果进行分析，寻找该案例的瓶颈，对生产线的优化和投产调度顺序。