摘要该篇冲裁弯曲模具设计毕业论文先是讲诉了冲压弯曲模具在如今社会发展中所起到的作用和今后的发展方向,之后确定弯曲模具的设计方案,查阅相关书籍计算模具中的凸凹模刃口尺寸,校核凸模强度以及压力机的核查等,在整个冲裁弯曲模具设计过程中,先对该零件的整个工序进行分析,其中包括:拉深,冲裁,弯曲,还有对一系列其它的关键性问题进行解决,然后我用CAXA制图软件画出零件图和装配图,安插在设计说明书中。这种冲裁弯曲零件必须采用冲压方法进行生产,使用单工序模生产是考虑到工序合理,符合工件的形状要求,适合中批量生产;根据设计要求,我们选出冲裁弯曲模具的标准件,然后将总装备图设计出来,完成设计后,对整个冲裁弯曲模具设计做好总结,从中学到许多东西,了解冲压模具设计的正常流程,充实自己,然后向指导老师致谢。45878
毕业论文关键词:冲压弯曲模具;成型工序;冲裁;弯曲
ABSTRACT  The blanking bending die design graduation paper first about the bending die stamping play a role in social development now and the future development direction,After make sure the design of bending die, consult relevant books calculate convex concave die cutting edge dimension of the mould,Checking and verification of press, punch strength in the whole process of blanking bending die design, the first part of the whole process is analyzed, including drawing, cutting, bending, and to solve a series of other key issues, and then I draw the part drawing and assembly drawing with CAXA drawing software, embedded in the design specification.The blanking bending parts stamping method must be used for production, using the single work procedure is reasonable, the mold production is given as to meet the requirements of the shape of the workpiece, suitable for mass production;According to the design requirements, we choose the blanking bending mould standard parts, and then the total equipment design drawing, after completion of design of the blanking bending die design completes the summary, learn many things, understand the normal process of stamping die design, enrichment oneself, then thanked the instructor.
Key words:Stamping bending die;Molding process;Blanking;Bending
绪  论    1
第1章  冲压工件的工艺分析    3
1.1 结构分析    3
1.2 精度分析    3
第2章  冲压工艺方案的确定    4
第3章  主要设计计算    5
3.1 毛坯尺寸计算    5
3.2 冲裁模工件部分尺寸计算    5
3.3 弯曲模工件部分尺寸计算    9
3.4 压力机公称压力的计算    10
3.5 冲压设备的选择    10
第4章  模具的总体设计    12
4.1 模具类型的选择    12
4.2 定位方式的选择    12
4.3 卸料,出件方式的选择    12
4.4 导向方式的选择    12
4.5 弹性元件的设计    12
4.6模架及其他零部件的设计与选用    12
第5章  模具总装图    14
第6章  模具的装配    16
6.1装配前的准备    16
6.2装配模柄    16
6.3装配凸模    16
6.4装配下模    16
6.5安装凹模    16
6.6试切    16
6.7装配其他零件    17
第7章  凹模零件加工程序    18
 
7.1工艺分析18
     7.2凹模零件加工程序18
结束语 45
致谢 46
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