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PLC饮料罐装生产流水线系统设计+CAD图纸(2)
4.3 PLC选型 23
4.4系统流程图 24
4.5 I/O分配 24
4.6 PLC外部连接图 25
4.7 电气原理图 26
4.7.1主电路 26
4.7 .2控制电路 27
4.8计数过程 27
4.9 梯形图 28
结束语 30
致谢词 31
参考
文献
32
第一章 绪论
1.1设计目的
近年来,饮料消费市场越来越广阔,人们对饮料的需求越来越多。因此对生产企业的产量和质量有了更高的要求,导致企业对灌装设备的要求也不断提高。
随着时代的变迁,过去的继电器的控制已经不能满足日益发展的社会需求,需要人们寻求一条更加有效的控制方式,以达到高效生产需求。因此,饮料罐装流水线的发展趋势是自动化和智能化。PLC是时代前进的产品,它结合了现代微机技术和过去的传统继电器控制技术,开辟出一条全新的控制理念,克服了继电器控制在过去的复杂布线、低可靠性、高功耗、高功耗、低功耗、灵活性等缺点。由于PLC编程简单易学,安装方便,应用广阔,容易在工业领域得到广泛运用。
1.2设计意义
本次毕业设计的课题是基于PLC的编程简单方便,可靠性高等优点,将PLC与自动控制等先进的理念进行有机结合,代替传统的继电器控制,形成一套全新的,具有时代意义现代灌装流水线自动化生产,有助于解放生产力,提高工作效率,提高产品的质量和数量。
1.3自动灌装生产流水线的发展概况
罐装设备有很多种类。主要用于
食品
饮料、医药、日用罐头及工业发展的设计和制造过程。
在罐装市场中,饮料的罐装占有很大的比重,具有很大的市场分量。它主要应用在流水线上,依靠传感器检测,通过PLC控制传送带的启停,具有较高的自动化程度,智能化程度。现在的中国,人均饮料消费量与外国有较大的差距,因此,饮料罐装行业在中国的市场很广阔,很有发展前景。尤其是自从中国加入WTO以来,越来越多的国外饮料涌入中国市场,因此国内的饮料市场竞争也是相当的激烈,我国自己的生产厂家想要占领市场,必须优化灌装流程,引进先进的技术和设备,与国际接轨。
现代灌装技术有以下几个特点:
多功能:多种饮料罐装可以通过同一台灌装设备进行热罐装或者冷罐装。比如说茶饮料,咖啡饮料之类的热饮亦或是碳酸和非碳酸饮料等冷饮的灌装。
都可以进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装:目前,碳酸饮料灌装机的最高速度每分钟可以达到2000罐。德国KHS公司灌装机的灌装阀多达165,胜144,kromes公司多达178。非碳酸饮料灌装机的最高速度可以达到每分钟1500罐。可以对茶饮料,咖啡等进行热罐装,封口后不需要二次杀菌。中国河南郑州的星火包装机械公司的灌装机的包装机械的包装阀为12头、中国江苏省南京市群杰包装机有限公司有15头,包装速度最高达每分钟1300罐。
技术、性能高:整条线的工作效率和自动化智能化程度高。可以准确的自动计数和检测各个参数。不仅减少了人工操作的劳动量还降低了人为污染的可能性,可以精确计算成本,从而优化产业结构,提高企业的效益。
现如今,已经实现了饮料的自动化灌装生产,不仅大大的提高了产品的生产质量而且还缩短了生产周期,使得产品的性价比更高,适应了当今社会产品快速跟新换代的要求。我国的自动化水平相对于西方发达国家还是有很大的差距的,主要是设备陈旧,
管理
理念落后,技术跟不上。因此,越来越多的饮料厂引进国外先进的灌装设备和技术,提高生产自动化水平和生产效率。
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