4.2.2 确定夹具的结构方案32

4.2.3 确定工件的夹紧装置32

4.3 夹具的操作的简要说明32

结论34

致谢  35

参考文献  36 

第一章 绪论

1.1 背景意义

制造企业中，零件是在机床上通过工件与刀具进行相对切削运动而成的，刀具作为机械制造业的必备。工具，刀具信息始终贯穿从生产准备到完成的整个生产过程，在很大程度上直接或间接地影响企业的投资与生产效率。刀具的选用决定了加工工艺过程，它既“构成了成本”，又“对成本负有责任”。在制造系统的费用分析中，刀具投资占了相当大的比重，资料显示,20世纪80年代中期，全世界每年用于切削加工的费用超过2500亿美元，其中切削刀具所占费用约为3%，加上刀具对切削加工能力的影响，直接或间接的造成制造成本中高达500亿美元的节约和浪费。进入90年代，由于切削加工对刀具的要求越来越高，刀具成本在制造成本中所占比重在逐步增大，超过了4%,刀具切削能力的高低对切削加工成本的影响也越来越大。所以，单从刀具构成的成本而言，就应象对待机床投资一样重视刀具的选用和维护。国外公司为了保证刀具处于良好的切削状态，不惜在刀具管理上投入大量资金，据国外大多数汽车制造商所做的统计显示，直接刀具成本大约占制造成本的4%，而刀具保管、准备、重磨及供应管理的费用却高达12%。然而，刀具管理在我国中小企业中没受到应有重视，存在诸多问题．中小企业刀具管理的现状表明刀具及工具的管理在制造业的信息化建设中较为缺乏，而刀具及工具的管理对制造成本以及现代制造系统的执行能力又有直接影响。事实上，刀具系统及其管理已成为整个加工系统的一个重要组成部分，可以毫不夸张地说，没有刀具管理，就没有真正的现代化制造系统。

1.2 课题意义

刀具是加工中的灵魂，他见证了一个零件从毛坯到成品的全部过程，所以他是最重要的。良好的刀具可以减少成本、工作人员、采购成本等等方面。良好的刀具拥有较长的寿命。国内外对刀具的要求越来越高，需求越来越大，成本制造也越来越高。刀具在加工各种零件中起着非常重要的作用，刀具这一领域还需要大量人才去开拓与发展，所以通过对刀具的设计，可以更加了解刀具的各个方面。通过本题目的研究和设计，可以得到市场调查、资料检索、机械设计、CAD软件应用、技术文件撰写等系统的工程师技能的综合训练。

1.3 国内发展现状

1.4 齿轮刀具的市场发展趋势

第二章 圆柱齿轮工艺设计

2.1 零件工艺性分析 

圆柱齿轮零件尺寸小，结构也不是很复杂。其零件图如图2.1，齿轮零件图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。本零件各表面粗糙度在Ra1.6µm-Ra3.2µm,所以各表面的加工并不困难。基准孔 mm要求Ra1.6mm有加工难度，对于齿轮的渐开线齿轮加工，对分度圆的径向跳动要求在0.065mm以内，加工不难，才有插齿刀，能实现。对于中间孔键槽部分，因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。