1.2.2磨削加工过程 2

1.3 磨削区温度场的研究现状 4

1.3.1磨削热模型的发展概况 4

1.3.2磨削区域温度场的计算方法 5

1.3.3磨削温度的测量技术 5

1.4 磨削区温度场对磨削加工的影响 6

1.5 本文研究的目的与意义 7

第二章  磨削区温度场分析的理论基础 8

2.1 概述 8

2.2 磨削热和温度场分析 8

2.2.1磨削过程中磨削热的产生 8

2.2.2磨削区温度场理论分析简介 9

2.3 平面磨削区温度场的理论计算 11

2.3.1平面磨削区温度场传热学模型的建立 11

2.3.2平面模型温度场的理论计算 12

2.4 有限元软件ANSYS介绍 15

2.4.1ANSYS的程序功能。 15

2.4.2ANSYS热分析概述 16

2.4.3热分析的边界条件与初始条件。 16

2.4.4热载荷 17

第三章  磨削过程中温度场的仿真 18

3.1 有限元模型的建立 19

3.1.1定义单元类型 19

3.1.2 定义材料参数 19

3.1.3数学模型的建立 20

3.1.4  划分网格 21

3.1.5创建表面效应单元 22

3.2磨削区温度场的求解 23

3.2.1定义时间步长 23

3.2.2边界条件 24

3.2.3移动热源的加载 24

3.3磨削区域温度场的后处理 26

3.3.1磨削区域整个温度场的分布 26

3.3.2热源上节点的温度变化历程 27

3.4磨削参数对磨削区温度场的影响 28

3.4.1砂轮转速对磨削温度场的影响 28

3.4.2切削深度对磨削温度场的影响 30

3.4.3工件移动速度对磨削温度场的影响 32

第四章  仿真结果分析与结论 35

4.1 磨削区温度场分析 35

4.1.1仿真分析条件 35

4.1.2仿真结果 35

4.1.3仿真结果分析 35

4.2 磨削参数对温度场的影响 36

4.2.1砂轮转速对温度场的影响 36

4.2.2磨削深度对温度场的影响 36

4.2.2工件速度对温度场的影响 36

结  论 39