2.3.1系统的总体结构 7

2.3.2系统的主要功能模块 8

2.4 本章小结 8

第三章  VERICUT虚拟加工系统详细设计 9

3.1 VERICUT加工仿真系统设计流程 9

3.2 VERICUT构建仿真加工工艺系统 10

3.2.1 VERICUT构建机床模型 10

3.2.2 VERICUT构建刀具库 20

3.2.3 VERICUT夹具建模以及毛坯添加 24

3.3定制仿真加工系统控制系统 24

3.3.1控制系统定制的意义 24

3.3.2刀具库运动定制 25

3.3.3换刀子程序的定制 27

3.3.4 转换工作台子程序的定制 32

3.4系统的调试和完善 32

3.5 本章小结 33

第四章  VERICUT虚拟加工仿真系统实例应用 34

4.1 LX_14m数控加工中心的构建 34

4.2 换附件头控制系统的制定 34

4.3 NC程序外部检查 36

4.4 NC程序仿真检查 37

4.4.1碰撞干涉检测 37

4.4.2过切、欠切检查 38

4.5 应用效果 38

4.6 本章小结 39

总结与展望 40

致 谢 41

参考文献42 

第一章  绪论

1.1课题的研究背景

80年代初，先进制造技术以信息集成为核心的计算机集成制造系统开始得到实施；80年代末，以过程集成为核心的并行工程技术进一步提高了制造水平；进入90年代，先进制造技术进一步向更高水平发展，出现了虚拟制造、精益生产、敏捷制造、虚拟企业等新概念。在这些诸多新概念中，“虚拟制造”引起了人们的广泛关注，不仅在科技界，而且在企业界，成为研究的热点之一。它的诞生是现代科学技术和生产技术发展的必然结果，是各种现代制造技术与系统发展的必然趋势 。

在传统的设计或开发产品中，通常根据设计者的个人经验，采用费时费钱的试错方法，在试生产中通过反复修改调试，方能获得较为满意的结果。现在，CAE软件的应用，使得在制造和试验样品之前，可在计算机上仿真模拟工艺过程，从而设计者可以分析工艺参数与产品性能之间的关系，观察成形情况以及有无缺陷，进而修改工艺及模具，在保证产品质量、减少材料消耗、提高生产率及缩短产品开发周期等方面体现了显著优越性。因此，传统的试错法正被现在的方案设计、预测和制造的产品开发的新原则所取代。

虚拟制造(VitrualManuafctuer)就是其中之一，它代表了一种全新的制造体系和模式。在虚拟制造中，产品开发是基于数字化的虚拟产品开发方式VPD(Virtual Product Devlopment)，以用户的需求为第一驱动，并将它转化为最终产品的各种功能特征。VPD保证了产品开发的效率和质量，提高了企业的快速响应和市场开拓能力。在加工领域，数控加工仿真是当前研究领域的一个热点，也是制造业应用的一个重点 。