4.1 液压泵的确定 18

4.2 电动机的选择 18

4.3 阀类及辅助元件的选择 19

4.4 管道尺寸的确定 20

4.5 油箱容量的确定 20

4.6 系统温升的计算 21

4.7 液压油箱的设计 22

第5章  液压站结构设计 26

5.1 液压站的结构形式 26

5.2 液压泵的安装 26

5.3 集成设计 27

总  结 30

致  谢 31

参考文献 32

第1章 绪 论

1.1 课题背景

沙箱成型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。20世纪50年代初出现了高压沙箱成型机，高压沙箱成型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头沙箱成型机应用最为广泛。高压多触头沙箱成型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类沙箱成型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头沙箱成型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种沙箱成型机多附有模板快换装置，更换模板时，沙箱成型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。

1.2 液压系统存在的问题

液压系统中存在着泄漏、油液的可压缩性等，影响运动的准确性。液压油对温度敏感，性能会随温度变化而变化。工作中存在过多的能量损耗，液压传动效率不高。液压原件制造成本大，系统故障较难诊断排除。

液压系统[8]的未来发展趋势为：减少损耗，充分利用能量，减少能量的损失，提高系统的传动效率。系统的液体泄漏将对外部环境造成严重的影响，因此，无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。建立完整、科学、专业的知识库，并且利用计算机系统开展液压系统的故障预测，开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自校正，在故障发生之前进行补偿，这是液压行业努力的方向。

1.3 课题研究意义及主要内容

本次设计是了解沙箱成型机的基本结构和原理，在此基础上对液压系统的一些部件进行设计计算，根据所得结果对液压元件进行合理配置，使之能提高沙箱成型机的使用率，生产率和使用寿命。液压传动是现代工业非常重要的传动系统，一个国家或地区的液压传动技术水平在一定程度上就代表了这个国家或地区的工业水平和竞争能力。一个好的液压传动系统的成功运用能够大大提高工业生产水平，缩短生产周期。源`自*优尔~文·论^文`网[www.youerw.com所以液压传动对一个国家工业水平的发展极为重要。通过对本课题的设计和研究，进行深入的学习，熟练掌握液压系统的设计内容。沙箱成型机的主要工作步骤如下：沙箱成型生产工艺一般要经推箱、沙漏注沙、缸体稳压、保压、卸压、闸板开启、启模、顶出产品等阶段。本设计主要是对此工艺流程的三个缸将进行控制，从而保证该工艺流程的顺利进行。