圆盘剪的作用是剪切钢板宽度尺寸，即去掉两边并切齐满足宽度要求。

2、1700横切机组

1700横切机组的布置见图1.4所示。

1. 拆卷机    2. 伸直机    3. 下切剪     4. 17辊矫直机     5. 圆盘剪

   6. 17辊矫直机     7. 飞剪机   8. 涂油机    9. 给料机      10. 垛板台

图1.4  1700横切机组示意图

由吊车将钢卷吊来放到链式传送机上进入拆卷机拆卷，由伸直机将板头伸直，由下切剪切头后经17辊矫直机初矫后到圆盘剪进行切边，再送入1700矫直机进行胶直，最后由飞剪组合控制剪切带钢的长度，带钢连续运行切断，由涂油机经给料辊进入磁力辊

道（或磁性皮带）送到垛板台上落下垛起，当达到一定高度后由吊车运走。

圆盘剪的作用就是将矫直后的带钢连续切边，并使其达到一定宽度要求，再送到飞剪机连续剪切到要求的长度尺寸。

3、1700冷纵剪切机组

1700冷纵剪切机组布置见图1.5所示。

1. 拆卷机       2. 伸直机      3. 下切剪      4. 给料机

5. 圆盘剪切机  6. 卷边机   7. 风动分离盘    8. 分卷卷取机

      图1.5  1700冷纵剪切机组示意图

纵剪就是将钢板破成窄条。

钢卷由吊车吊到拆卷机处拆卷，将头伸直经下剪切头由给料机送到圆盘剪切纵切后

切成窄条，给风动分离盘，由分卷取机卷成窄带卷，卸卷后由吊车吊走送入成品库。切下的带钢边，由板卷机卷成卷，卸下后送走。

圆盘剪切机的作用是将冷轧成卷带钢切成窄条，并卷成窄带钢卷。其窄带钢卷的宽度由刀盘轴定位环调整，使刀盘之间位置变化。

1.3.2 圆盘剪切机的类型和特点

圆盘剪切按用途分为剪切板边圆盘剪和剪切带钢纵切圆盘剪。

1、剪切板边的圆盘剪

    热轧钢板圆盘剪，剪切厚度小于20毫米，径向调整采用偏心套，同步齿轮与刀片轴用万向连接轴传动。

热轧钢板圆盘剪的另一种类型，剪切厚度在40~50毫米，采用二架圆盘剪同时剪切，第一架切入一定的深度后第二架圆盘剪再将其完全切断。

冷轧带钢圆盘剪，剪切厚度0.5~2.5毫米之间，径向调整移动上刀盘同步齿轮采用四连杆机构。有的冷轧带钢圆盘剪采用测速装置，使剪切精度更准确。

冷轧带钢圆盘剪的另一中类型，刀盘不带驱动，而是利用带钢拉着剪切。

2、 剪切带钢纵切圆盘剪

纵切圆盘剪将带钢连续破条剪切，采用多对刀盘，刀盘轴传动有两种：一种是集中驱动，另一种刀盘轴分别驱动。

1.3.3 圆盘剪切机设计内容和方法

1、了解同类圆盘剪生产中存在的问题，查阅相关资料掌握圆盘剪的发展现状。

2、制定圆盘剪设计方案，在认真研究，有创新和改进，方案合理，并进行方案评述。

3、进行设计计算，保证机件强度和刚度，计算公式采用要有依据。

4、画出总图，部分部件图和零件图，利用计算机绘图。

5、对设计中控制系统提出要求，选择润滑方法。

6、试车方法和维修技术，保证维修方便。

7、对设备进行经济分析和评价，降低设计成本。

 2  设计方案的选择和方案评述源'自^优尔],论`文'网]www.youerw.com

本次设计所选的设计题目圆盘式剪切机，它有两中类型，一种是一般的切边圆盘剪，