与其他的无损检测方法进行比较,发现超声检测具有以下优点:

(1)适合对于金属,非金属以及复合材料等多种材料工件进行无损检测。 

(2)穿透能力强,能够对较大厚度范围内的工件内部进行缺陷的无损检测。既可以用其来对1-2mm厚度的薄管材件和板材进行检测,亦可用来检测长达几米的大型钢锻件。 

(3)缺陷定位准确度较高。

(4)对面积型缺陷的检出率较高。

(5)灵敏度高,可检测工件内部非常小的缺陷。

(6)检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便等[13]。

2.3超声检测技术的应用

超声检测具有检测灵敏度高、准确度高、检测速度快、操作较为简便以及检测成本较低等多种优点,使其广泛地应用于造船厂、航空航天、武器、钢铁行业、化工机械、铁路运输等多个部门。在无线电电子学的快速发展下,尤其是雷达、声纳等探测技术的发展,使用超声检测技术对工件内部缺陷的面积尺寸进行检测的技术愈来愈成熟。因此作为滑动轴承表面危害性缺陷最为有效的检测手段,超声检测技术正被世界各国特别是欧美的发达国家广泛使用。

上一篇:圆盘式剪切机设计+CAD图纸
下一篇:EX-106数控车床主轴部件设计论文+CAD图纸

汽轮机轴承箱机械加工工艺【2258字】

无轴承电机研究和應用前景【639字】

Solidworks多功能内嵌轮椅电...

汽轮发电机组滑动轴承CFD建模与分析

转向轴承轴圈沟道参数测量仪机构设计

滚动轴承故障实验平台设计

Pro/E加工中心滑动支承直线...

中国学术生态细节考察《...

国内外图像分割技术研究现状

C#学校科研管理系统的设计

神经外科重症监护病房患...

公寓空调设计任务书

医院财务风险因素分析及管理措施【2367字】

AT89C52单片机的超声波测距...

志愿者活动的调查问卷表

承德市事业单位档案管理...

10万元能开儿童乐园吗,我...