⑶ 基于Dynaform对模型进行动态仿真，分析不同的工艺及参数对试验结果的影响，其中包括模具参数、材料、压边力、润滑等参数等等，为以后实际生产试验中提供可靠的理论依据

⑷ 基于大量的试验和仿真优化双层方盒件的工艺及参数，，探究了不同工艺参数对结果的影响，并通过数据分析，在其中选取最优的工艺并进行验证。

1.4  本文组织结构

本论文主要分为以下几个部分：

第一章： 主要介绍本文的研究目的和研究背景，对本文的研究方法做了理论铺垫。

第二章： 指出双层盒件的成形特点，缺陷，以及对应的解决方法，并对模型建立的关键问题进行了分析。

第三章： 确定模型的初始化尺寸，基于Dynaform软件对模型进行了仿真初始化处理，并就仿真数据的判定标准进行了介绍。

第四章： 建立材料模型，并就模具圆角，内外板厚度比，摩擦因素，冲压速度，压边力进行了单因素试验，研究各因素对双层盒件成形结果的影响。

第五章： 基于单因素试验的分析结果，对各个因素进行了正交综合分析，探究寻找优化参数。

 2双层盒件成形及有限元分析的理论基础

金属材料的拉深成形是一个综合的非线性问题，在拉深成形的过程中，涉及多个因素的共同作用，因此了解并建立精确的模型，掌握有效的分析方法，从理论上了解各个因素的作用，对之后进行有限元分析显得尤为重要。