则设计厚度:    
名义厚度:    
选取接管尺寸 。
(5) 人孔接管厚度
壳体接管采用Q345R低合金钢,外径
计算厚度:   
取 =0.2mm,本次设计的原料液有轻微腐蚀性,故腐蚀裕量取 。
则设计厚度:  名义厚度:选取接管尺寸 。
2.7 开孔和开孔补强
由于工艺与结构要求,需对容器上开孔并安置接管。开孔后,除了削弱了器壁的强度外,在壳体和接管的连接处,因结构的连续性被破坏,会产生很高的局部应力,给容器的安全造成隐患,故需对开孔进行结构补强。目前常用的压力容器接管局部补强结构分为三种形式:补强圈补强、厚壁接管补强和整锻件补强。
而本次设计的筒体属于低压容器,所以选择结构简单,制造方便,使用经验丰富的补强圈补强作为补强形式。
2.7.1 开孔最大直径要求
根据GB150-2010规定,圆筒上开孔的限制:
当圆筒内径 ≤1500mm时,开孔最大直径 ≤ /2,且dop≤520mm;当圆筒内径 >1500mm时,开孔最大直径 ≤ /3,且 ≤1000Mm;
椭圆形封头、凸形封头或球壳上开孔最大直径 ,其孔的中心线宜垂直于封头表面。
2.7.2 允许不另行补强的最大开孔直径
根据GB150-2010规定,对于不另行补强的最大开孔直径要求如下:
设计压力小于或等于2.5MPa;
两相邻开孔中心的间距(对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和;对于3个或以上相邻开孔,任意两孔中心的间距(对曲面间距弧长计算)应不小于该两孔直径之和的2.5倍;
接管外径小于或等于89mm;
接管壁厚满足表6-1要求,表中接管壁厚的腐蚀裕量为1mm,需要加大腐蚀裕量时,应相应增加壁厚;
开孔不得位于A、B类焊接街头上;
钢材的标准抗拉强度下限值 ≥540MPa时,接管与壳体的连接宜采用全焊透的结构型式。
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