粉尘的主要来源有：物质的燃烧产物；粉状物料的筛分、混合、包装及运输； 固体物质的研磨和机械粉碎等。

1.1.2  粉尘的危害

工业生产过程中常会产生大量的粉尘，许多在会产生粉尘的工厂工作的一线 工人没有经过专业的培训，对粉尘的危害性没有足够的认识，且因长期接触高浓 度各种成分的粉尘，缺少有效的防护措施[2]，从而患上职业病。

其中，生产性粉尘所引发的所有职业病中危害最大的是尘肺病。尘肺病是因 为工人们在生产现场的操作过程中吸入粉尘，且粉尘在肺内长期积累滞留而引起 的全身性疾病，它的病症主要是肺部组织弥漫性纤维化[3]。到目前为止，还没有 对尘肺病的特别有效的治疗方法，因为肺组织纤维化的过程是不可逆的，目前采 用的肺泡灌洗术等治疗方法也只能延缓疾病的进展速度[4]。

粉尘除了可以引发职业病以外，还具有燃爆特性。随着世界工业的发展，粉 尘爆炸事故日益增多。从 1980 年起，美国发生的粉尘爆炸事故近 300 起，死亡

人数超过 100 人。近年来，随着我国生产规模的不断扩大，粉尘事故愈发多。我 国每年发生的粉尘局部爆炸有 150~300 起，粉尘系统爆炸有 1~3 起，且呈增长趋 势[5]。

1.4 实验研究

1.4.1  实验目的

本次实验研究是对抛光打磨拉丝工作台上产生的铝粉的收集效率进行测试。 探究在适当的喷雾角及喷嘴孔径下，何种压力产生的何种粒径下，细水雾除尘效 果可以达到最优，以及，细水雾水温及喷头布置位置对除尘效果的影响，并使用 PIV 测速系统，对细水雾系统的参数进行分析，最后做出设计。并且对细水雾除 尘在工业生产实际运用中的出现的问题，如细水雾在寒冷地区结冰损坏系统，使 之无法运作以及水中的金属离子导致喷嘴堵塞等，进行优化设计，为日后在粉尘 环境中工作的工人的身体健康提供更好的保障，为细水雾除尘可以更多应用于生 产生活中打下基础，为其成为今后领先的除尘技术并能广泛应用于工业生产做出 努力。

1.4.2  实验内容

本次实验拟进行三组，每组实验包含两到三次对比实验。第一组实验，控制 水温和水泵水压不变，通过改变喷头布置方式探究喷头与粉尘源的相对位置如何 布置可以提高除尘效率。第二组，控制喷头位置和水温不变，通过调节水泵水压 来控制细水雾粒径，分析液滴粒径大小对除尘效率的影响。第三组实验，控制水 泵水压和喷头位置不变，通过改变水源温度，探究细水雾水雾温度对除尘效率的 影响。使用 PIV 测速系统，运用高速照相机捕捉喷嘴出口处喷雾角，使用 PIV 软件自动分析流场速度。文献综述

1.4.3  实验意义

如今，细水雾技术大多用于消防、工业降温、化学加工等方面，在除尘方面 仍处于起步阶段，许多基础理论不完善或者缺乏实验数据的支持。本次论文旨在 对细水雾除尘的基本特性进行分析，为相应理论研究提供实验数据的验证支持， 从而尽可能开发出细水雾除尘的潜力。细水雾除尘技术有巨大的潜力，有待更加 深入的研究，细水雾的除尘效率通常能达到 90%以上，如果可以对其除尘性能进 行研究开发，就能有效的对粉尘进行综合治理，大大减少粉尘的产生、传播以及 积累，使粉尘得到有效的控制。这将对安全生产和职业病防护有重要的意义。等 到将细水雾除尘的潜力充分发挥出，该项技术即可大量投入工厂使用，为生产环 境、工人健康做出巨大贡献。

2  细水雾除尘原理及技术

2.1 细水雾除尘原理 细水雾除尘是湿式除尘的一种，使水颗粒与粉尘结合从而使其沉降下去。 细水雾的生成主要分为两个过程。水泵首先将水流压入特定设计的通道中