1.2 本课题的设计在国内外的发展概况 2

1.3 本课题应达到的要求 3

2 零件工艺分析与设计 4

2.1 零件的加工工艺设计 4

2.1.1 分析零件的工艺性 4

2.1.2 加工的主要技术要求 4

2.1.3 活塞加工表面的尺寸及要求 5

2.1.4 活塞零件的材料 5

2.2 选择毛坯的形状、尺寸、公差 5

2.3 定位基准的选择 6

2.4 活塞零件表面加工方法的选择 6

2.5确定机械加工余量、工序尺寸及公差 7

3.1 定位基准的选择 8

3.1.1 粗基准的选择 8

3.1.2 精基准的选择 8

3.2 拟定工艺路线 8

3.2.1 选择零件表面加工方法 8

3.2.2 划分加工部分 10

3.2.3 安排加工顺序 11

3.2.4 拟定加工工艺路线 11

3.3 切削用量的计算和确定 12

4  粗镗销孔夹具的设计 23

4.1 研究被夹零件 23

4.2 制定定位和夹紧的方案 24

4.3 切削力及夹紧力的计算 24

4.4 误差的分析与计算 26

4.5 夹具设计及操作的简要说明 26

5 铣连杆活动槽的夹具设计 28

5.1 研究被夹零件 28

5.2 定位基准的选择 28

5.3 切削力及夹紧力的计算 28

5.4 定向键与对刀装置设计 29

5.5 误差分析与计算 30

5.6 夹紧装置的选用 31

5.7 夹具设计及操作的简要说明 32

6 结论与展望 33

6.1结论 33

6.2不足之处及未来展望 33

7 致谢 34

参考文献 35

1 绪论

1.1 本课题的研究意义与内容

汽车发动机活塞零件的加工工艺及装备设计这个课题是一个综合性的课题，它所需要的知识和理论都是我们大学四年所学的课程中学习过，但是唯一不同的地方就是此次的毕业设计让我学习了很多实际生产中的知识，这些不同于课堂上学习的，需要我们将各个书本的理论知识进行总合，再将其投入到课题当中，来完成一个完整的实际生产上能用的毕业设计，这对我们投入到工作之前是一个很好的训练。

本课题的主要内容属于机械加工这个领域，在加工活塞这类机械零件的时候，要保证机械零件的精度要求，加工的成本不能过高，而这些问题也一直困扰着这个行业里面的人们，在设计中如何去解决这些问题，这就需要在我们设计机床的夹具的时候就能有效地去解决上述的问题，一个合适的夹具能够使机械零件的精度得到保证，而且通用的夹具的操作简易，安全性能高，这就能提高零件生产的效率，降低加工成本，所以我们要努力设计出高精度，搞笑的夹具。