图1.1 深孔钻组件

SOMEX 深孔加工技术之所以在孔直径、基准线、圆度、表面粗糙度均可在一次操作中得到保证，是因为这种加工技术的加工误差仅在几微米之内。其次SOMEX 枪钻 / 深孔钻，考虑到冷却液带动切屑从V 型槽顺利排出，所以设计了独特的V型槽设计，使整个过程可在材料中一次完成，不需要碎片清理。 SOMEX 枪钻 / 深孔钻使因为有高压冷却液，配有高压冷却装置，可以配合中空的刀身到达碳化的刀头，提供冷却作用。SOMEX 枪钻 / 深孔钻这种装置为了钻头的导向和保护，使用配备了固定式或活动式轴套用。论文网

1.6.2 国内发展情况

我国的钻削动力头行业由于并没有掌握关键性的核心技术，为了加剧整个行业的市场竞争，经常会出现品牌战以及压低价格的情况。而且国产的机床产品大多是高端产品，高端产品涉及到的内容比较多，而且比较依赖传统的一些技术，其中不乏一些地方并没有实质性的创新工艺。在这种情况下，还不断的有国内的新兴制造企业往这个行业发展，更加剧了这种现象的激化。

专业制造钻削动力头、攻丝机、阻尼器、多轴器等擅长于根据产品设计制作自动化钻攻设备，专业制造各种钻削加工类机床，产品主要应用于汽车摩托车的配件、水暖阀门和五金制造等行业，产品销往全国各地。动力头平行支架钻削动力头是一种高效率的钻孔装置，安装角度不受限制，自动进给，一个工人可同时操控多个工位。是降低生产成本，提高工作效率的新型钻孔加工装置。

如今全球市场管理层为了提高工作效率，并且希望不同部门的员工以集成项目团队的形式开展工作，所以对各种特殊钻削动力头的需求量既不在呈现增长趋势，而且要求的技术难度也越来越高，复杂程度变得越来越大，这些都使厂家纷纷加快了对已出产品的改进和新产品的研发过程。同时还出现了一种现象就是钻削动力头企业积极开展了传统机床与IT的结合，这样极大的刺激了IT领域的一些关键技术在这些特殊的钻削动力头行业得到了发展，从而大大提高了不同部门员工之间的合作的方便性。通过这个例子不难看出机床制造商应当多多注重其他的技术领域，因为很多的新型工业国家都在生产这些中档技术产品。

 钻削动力头的特点：

   （1）高精度：由于钻削动力头的核心技术,极大的强化了部件的通用性,这些都能体现出动力头的高精度特性。

   （2）高刚性：因为钻销动力头采用的是轴向的导轨结构,整体的刚性大大的提高，刚性的提高就能够保证孔加工过程的稳定性。

   （3）高性能：主轴端部有着特殊的双重密封结构，而且圆形机体使得工件安装变得非常简单,能够满足各种各样的孔的加工要求。

   （4）通过安装多轴钻削头，可提高生产效率，速技能设计并制作符合用户加工方式的最适合的钻削头。主轴间距可调式二轴钻削头，是可以任意调节主轴间距的便利的钻削头。

下面列举几种国产的钻削动力头产品：

图1.2：YS-4风电式钻削动力头     图1.4：YS-3风电式钻削动力头

图1.3：YS-2型风电式钻削动力头   图1.5：伺服精密同步攻丝动力头

1.6.3 桶体内壁钻削专用动力头的发展方向

    总结出来，未来桶内壁钻削专用动力头主要以以下几个方面为发展方向：

  第一，需要对现有的桶内壁钻削专用动力头结构进行改进，提高桶内壁钻削专用动力头的对盲孔加工的能力和设备维护的方便性，其主要集中在传动机构的改进在不破坏桶外壁情况的情况下，从内孔直接实现这种这种功能。这种方法既节约成本，同时还大大提高了加工效率。