摘要对于机械行业来说，要用到比较多的加工的设备。对于零件的加工的要求目前来说也是比较严格的，许多零件的尺寸精度也是非常高了，完全按照以前的传统加工的话，很难达到许多客户的基本使用要求，尤其是对于一些大型的企业来说，在这些工艺上面的要求也是很严格。特别多的零件都会要求到很多不同尺寸的孔进行加工，，这些都是要通过钻孔加工才行，对于一些特殊径向的盲孔，还有精度高的话，普通的钻床加工起来就比较不符合实际了，只有采用具有这种径向切削装置的专门盲孔加工钻床来才可以，才能够确保加工出来的东西都符合图纸的精度和形位公差。我所设计的内径向盲孔钻床的整体结构相对比较紧凑，操作起来也比较方便，比较容易实现自动化的加工要求。72197

本次设计主要就是分析结合现在市场上用的各种内径向盲孔钻床的结构，而且在工艺上进行适当的改进，生产出能够更好的为我们进行加工径向盲孔工序的设备，能够更好的满足特殊加工径向盲孔的需求。并且通过图纸对结构进行详细的表达，以及详细的计算校核，最终完成设计的任务。

毕业论文关键词：径向，卧式钻床；盲孔加工；校核计算

Abstract For the machinery industry, to use a lot of processing equipment。 For parts processing requirements are relatively high, the size precision of many parts is very strict, in full accordance with the traditional processing before it is difficult to meet the basic requirements of many customers, especially for some large enterprises, in the process of the above requirements are very strict。 Many parts are required for processing, a lot of pores of different sizes, these are to be drilled through processing it, for some blind ah, high precision, ordinary drilling is more difficult, and only have the special drill to blind hole processing can, can ensure machining things are in line with the use of standard。 The overall structure of the blind hole drilling machine is relatively compact, easy to operate, easy to automate the processing requirements。

This design is mainly analysis combined with the structure of various horizontal drilling with the blind hole on the market now, appropriate improvement in the process of production, we are processing the drilling process can be better equipment, better processing enterprises demand。 And through the drawings of the detailed expression of the structure, as well as detailed calculation and verification, to complete the design tasks。

Keywords：Radial direction;Horizontal drilling machine; blind hole machining; check calculation

目录

第一章绪论 1

1。1专用机床概述 1

1。2专用钻床技术的发展状况 1

第二章内径向盲孔加工专用卧式钻床方案确定 3

2。1总体方案介绍 3

2。2各部件的介绍 4

2。2。1圆锥齿轮减速器 4

2。2。2进给装置的介绍 5

2。2。3同步带传动 5

第三章内径向盲孔专用卧式钻床机械结构设计 6

3。1 钻床转速和电机的选择 6

3。2传动比分配及动力装置的参数 7

3。3锥齿轮传动设计 8

3。4斜齿轮的设计 13

3。5输入轴的设计计算 20

3。5。1输入轴强度校核 21

3。6中间轴的设计 23

3。6。1轴强度的计算及校核 25

3。7输出轴的设计 27

第四章工作台进给机构丝杆的设计 30

4。1丝杆及螺纹的设计与校核 30

4。1。1螺纹传动的特点 30

4。1。2螺杆的选料、精度以及热处理 30

4。1。3螺纹的初步设计数据计算以及校核 30

4。2螺母的设计、校核以及配合 34