包边机结构设计+CAD图纸(4)
目前国内生产蜂窝纸芯板包边机大多数为滚轮式压合，由于滚轮式传动的特点，即使是相对较大的轮，与普通的同步带轮在压合面积和受力情况上还是存在着很大的区别。
目前滚轮式结构形式有：
（1）双滚轮压合式；
（2）单、双滚轮综合式；
（3）单滚轮式。
而滚轮式的压合形式，一直存在着压合受力不均匀，压合受力控制难以调节，压合面积受限制，成本较高，中心距不易较大的问题。所以经过讨论研究，决定使用同步带轮的结构压合较为合理。
同步带传动，结构简单，成本较低，还有过载保护作用，对于我此次的要求，较大的中心距来达到压合行程较长是比较合适的。同步齿形带传动，这是一种特殊的带传动。同步带的工作面做成齿形，带轮的轮缘表面也做成相应的齿形，带与带轮主要靠啮合进行传动，而且同步带上可以包裹一层聚氨酯加大同步带表面的粗糙度，在同步带轮运行的过程中可以顺带的拖动纸芯板向前走动，符合包边压合的相应要求。结构由图2.1和图2.2可知。
同步轮有三种形式的齿，L，H型，T型，M型。M型：是圆弧齿，适合大功率的高扭矩同步带轮传动。是上世纪60年代，由美国盖茨公司开发。
2.2.1 M型同步带
其传动功率比梯型齿同步带轮和T型齿同步带轮大3-5倍，但M型HTD圆弧齿同步带动转速以中、低速为主，不适宜高速转动。
L、T、H型：是周节制梯形齿，以英制(英寸)为基础来确定带轮节距。梯形齿同步带轮其齿形为方形的特点，于圆弧齿形带轮相比较，则可以允许更大的线速度，所以梯形齿同步带轮可以用于较高转速的传动。
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