1.1重要地位

塑料制品有很多优点，比如价格比较低、拥有优良的性能、原料的来源非常广，在各个方面起到了很大的作用，尤其是制造电器、仪器、汽车等领域。所以塑料制品与注射成型的地位相当之高。

1.2发展历程

很久以前，我国并不重视模具的发展，现如今，随着国家的发展，需要用到模具的方面也越来越多，从而带动了整个模具业的迅猛发展。我们所用的电脑、手机等等各个方面都离不开模具，甚至平时使用的脸盆、肥皂盒、饭盒这种都要用到模具，所以模具在当今社会的作用极大。先进的模具设计、先进的设备更加能够制造出更优秀的塑件。

1.3前景展望

在我看到模具在当代发展得更为迅猛的时候，我就感觉到它的作用是一天比一天大，果然，在有了好的发展前提下，现在的形式越来越好并且未曾止步。在这段重要的时期内，模具行业的最先目标就是进一步改革发展，调整好结构，开拓出更好的未来市场，把我国的制造业发展得更加好。我们都要为了这一目标而努力！

2塑料工艺性的分析

2.1 尺寸精度的分析

图2-1零件图

精度的选择是一个重要的过程，我们要仔细得选取好，不然会影响到后面的运算，首先我们来看外表面，先把这一点选好才能继续下去。我们选择的是7级精度，因为选这个会避免了很多问题，给我们带来了很多方便。当选择完毕时，我们便可以进行计算了。

2.2 塑料材料的分析

我们的塑件材料选取的pp材料叫做聚丙烯，也可以叫做百折胶，它的胶质比较轻并且可以浮在水面上。它具有很高的结晶度和很高的耐磨性能，卫生性能比较好并且耐热度也很高，使用过程无毒且高温冲击性很好，延伸性能以及抗疲劳性能很优秀。在制作餐具、微波炉、塑料盆等各个生活用品方面很适用，也可以用于很多工业元件例如法兰、接头、齿轮等等。容易发生氧化老化是它的最大的缺点，可以添加一些抗氧化剂和紫外光吸收剂等来减轻这种情况。pp材料的属性如下：

收缩率：1.0～2.5% 熔融温度：230～275 成型温度：15～65度文献综述

比重：0.902～0.906 成型压力：100～130Mpa 流比长：100～200

结晶性：半结晶性射速：高速注射

3塑件的成型过程

3.1塑化过程

这个过程是有很多种的，我们要从中选取一个合适的来进行它。在一般的时候，我们采取的是选择螺旋式的，因为这样的话优点就很明显了，整个操作流程不仅方便快速，节约了很多时间精力，而且减少了很多不必要的损失，所以我们选取这样的一种方法来操作。

3.2冲模过程

这个过程主要考虑到注射机机内的压力问题，我们在操作过程中会排掉不少的气体，而这些其他会顺势填充，最后便有了压力的存在，这样一个流程就是冲模过程。空气在排掉之后汇满整个型腔。并且，浇注系统的设计是此次注射模具设计过程的重点。

这个过程是所有流程里面的最关键的一个过程，如果处理不恰便会导致其他过程不能完成。如果冲模过程完成得非常好，整个注塑成型也就完全轻松了。要注意的是，有些变化例如压力之类的会影响操作，耗损以及多般汇流等很多现象会改变塑料质量。

3.3冷却凝固过程

塑件的质量非常重要，而影响塑件质量取决于热交换效果的好坏。不仅如此，在散热交换的时候也应当考虑充分并且采用CAD来处理此类问题。

3.4 脱模过程

脱模的过程是先在型腔内固化塑件，利用脱模机构把塑件从型腔中采取出来，要注意的是，必须使用机械的方法来完成。塑件的质量主要受脱模结构的影响，好的脱模机构会使塑件的质量更好，所以选择脱模方式至关重要。论文网