H2 包括浇注系统在内的塑件高度

1 绪论

在现代化的生活中，塑料制件的产品围绕在我们的周围，塑料制件的生产是 通过工具协助生产出来的，这个工具则是模具。模具是在工工业生产的过程中， 所离不开的工艺设备。在电子、电器、汽车、仪表等各种产品中，模具所制成的 塑件高达 80%，所有塑件的质量高低都和模具有关，只要模具质量高制造出来的 塑件质量也会很不错。论文网

在国外发达的国家中，模具企业的数量非常多，还有各种服务与模具相关设 备的企业，也层出不穷。技术很成熟的模具制造企业，加快了工业化生产的步伐。

我国的模具发展也变得迅速，世界制造中心向着东南亚的转移，我国的模具 制造技术在不断的提高。不过，还是有很多问题表现出来，例如，我国模具制造 业的标准不够高、专业要求比较低、商品化的程度也不高，模具的制造精度低、 寿命比较短、设备技术力量比较落后、而且品种也非常的少。此外，我国的模具 行业缺少专业性能较好的人才，模具生产人员比较少，尤其是掌握现代化模具设 计与制造的技术人员的数量太少，模具行业急需这类的人才，来不断的带动模具 行业的发展。

国内外模具行业的对比发现，我国的模具行业有着重大的问题。制造水平低， 技术不成熟，模具行业内的专业的人才缺失以及肯于钻研的技术人员越来越少。 所以说，只要我们能够改善上述的问题，就能够减少我国模具行业发展中的阻力， 会越来越快速的不断的进行发展。文献综述

1。1 本设计的研究内容、目的及意义

本次设计的题目是电气盒注塑模具的设计，此次设计需要我对电气盒有一定 的了解，电气盒分为电气盒上盖和电气盒底座，本次设计选取电气盒上盖作为研 究对象，进行一番设计。

首先是要了解电气盒的形状，尺寸大小，精度要求以及表面质量的情况。接 着对电气盒这个塑料制件材料进行分析，参照国内通用的材料的选用，以及本次 设计的电气盒所需要的要求，选取电气盒的注塑材料。还要对电气盒进行结构工 艺性的分析，不断的分析塑料制件的结构工艺性方面的要求，可以更好的对设计 产生更多的想法。选择材料后对塑件材料的工艺参数进行分析与确定。分析电气 盒的尺寸大小之后，开始选择注射机，必须得选择满足塑件要求的注射机，才能 完成对塑件的加工。然后就得选择模具的规格和尺寸，还得对塑件的分型面进行

选择。选择合理的分析面，可以很方便的对塑件进行注塑。模具型腔数量的确定， 型腔的布局，浇口位置的选择。接着就得对浇注系统的主流道和分流道的布置进 行设计，主流道和分流道的设计影响这塑件的注塑是否符合标准。接着要对塑件 进行推出机构，冷却系统的设计而考虑，要围绕着塑件的生产设计出一套符合要 求的模具。

接着就得对上述所设计的内容进行计算和校核，只有符合要求的设计，才能 够满足本次设计的标准。来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

最后使用 UG NX 画出塑件三维图，导出到 CAD 中进行修改与标注，然后通过 查询各种专业资料、手册后，对注塑模具得基本结构得到了充分的了解，并且对 模具内的各个标准件进行了设计，并且使用 UG NX 进行装配。在设计出合理的模 具结构之后，对模具及注射机的各种参数进行了校核，选出合理的模具。最后， 要用 UG NX 将模具导出到 CAD，修改模具装配图并进行尺寸标注。