摄像仪外壳成型模具设计+CAD图纸(2)
5.5.5 摄影仪下壳导套的设计 23
5.6 推出结构的设计 24
5.6.1 摄影仪上壳推出机构的确定 24
5.6.2 摄影仪上壳拉料杆的结构设计 24
5.6.3 摄影仪下壳推出机构的确定 25
5.6.4 摄影仪下壳拉料杆的结构设计 25
5.7 摄像仪下壳抽芯机构设计 26
5.7.1 抽芯力估算和抽芯距计算26
5.7.2 斜导柱受力分析与直径计算 27
5.7.3 斜导柱的长度和最小开模行程 27
5.7.4 斜导柱孔的位置设计 27
5.8 排气系统设计和冷却系统设计 27
5.8.1 摄影仪上壳排气系统 27
5.8.2 摄影仪下壳排气系统 28
5.8.3 摄影仪上壳冷却系统 28
5.8.4 摄影仪下壳冷却系统 30
6 模具总体结构 32
7 模具的试模安装 34
8 总结 35
8.1 浇口设计 35
8.2 分型面设计 35
8.3 斜导柱抽芯机构 35
致谢 36
参考文献 37
1 绪 论
本课题来源于上海洪阳成型模具有限公司。摄像仪外壳是新型野视动物摄像仪器的外壳。其外壳由前盖与后盖组成，材料采用热塑性塑料，利用注射模而成型。注射成型模包含成型零部件，浇注与排气系统，导向机构，脱模顶出机构与抽芯机构等。
1.1 我国塑料模具及摄像仪外壳的发展现状
1.2 国外塑料模的发展状况
2 摄影仪外壳塑件分析
2.1 塑件工艺性分析
图2.1 摄影仪上壳
图2.2 摄影仪上壳
尺寸精度：塑料有5、6、7三种精度等级，我们取外表面为5级精度。塑料制品的表面光洁度，除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等疵点外，主要由模具光洁度决定。一般模具表面光洁度要比塑料制品高一级。因此制件外表面取Ra1.6μm。
塑件壁厚分析：塑件壁厚的设计与塑件原料的性能、塑件结构、成型条件、塑件的质量及其使用要求都有密切的联系。壁厚过小，会造成充填阻力增大，特别对于大型件、复杂制件将难于成型。塑件的厚度的最小尺寸应满足以下要求：满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚 能承受推出机构等的冲击和振动 制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度 保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚 满足成型时熔体充模所需的壁厚。塑料制件规定有最小壁厚值，表2-1为热塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推荐值。
表1 为热塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推荐值：
塑料类型 制件流程50mm的最小壁厚/mm 一般制件的壁厚/mm 大型制件的壁厚/mm
聚丙烯（pp） 0.85 2.45-2.75 >2.4-3.2
脱模斜度分析 当塑件成型后因塑料收缩而包紧型芯，若塑件外形较复杂时，塑件的多个面与型芯紧贴，从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑件的表面被檫伤和推顶变形，需设脱模斜度。
一般来说，塑件高度在25mm以下者可不考虑脱模斜度。但是，如果塑件结构复杂，即使脱模高度仅几毫米，也必须认真设计脱模斜度。
①斜度作用： 便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度 ，在模具上称为脱模斜度。
②脱模斜度选取:取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30′～1°30′。
塑件脱模斜度的选取应遵循以下原则：
1 塑料的收缩率大，壁厚，斜度应取偏大值，反之取偏小值。
2 塑件结构比较复杂，脱模阻力就比较大，应选用较大的脱模斜度。
3 当塑件高度不大（一般小于2mm）时，可以不设斜度；对型芯长或深型腔的塑件，斜度取偏小值。但通常为了便于脱模，在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可将斜度值取大些。