铁磁材料的磁记忆现象，由于施加在材料表面的载荷和无所不在的地磁场相互作用下形成的一种现象。在铁磁材料的内部，由于铸造等方式形成铸件的时候常常会存在结构缺陷，并且由于形成铸件的原料中不可能不存在杂质，所以铸件中通常含有杂质。这种构造是不均匀的，而这些不均匀的地区通常是缺陷或应力集中的地区。铸件表面的磁信号在这些应力汇集的地方会随着应力的变化而发生改变，并且磁信号的改变是不可逆的同时这种变化具有一定规律。这种现象就是研究者们发现的并且称为金属磁记忆现象 [ 3 ]。利用这种现象研究者们认为可以形成一种使用力磁之间关系的检测技术，金属磁记忆检测技术在这种情况下孕育而出。以是使用的力磁效应就成为它的理论根本，与之前的无损检测方式对比，磁记忆检测技术这是一种新型的无损检测方法。材料内部的应力变化是不可逆的，所以材料表面的磁信号的变化同样不可逆。有了这样的结论我们就可以利用材料表面磁信号的变化来反应材料内部应力的变化。毕竟材料内部应力的变化做不到直接观察或测量。漏磁场形成在应力汇集处或缺陷位置[ 4 ]。通过测量铁磁性材料表面的磁场值的泄漏，一种新的无损检测方法，对危险部位的应力集中区特征对象的可靠性评价和是否有微缺陷，该方法具有预警功能，在使用磁记忆检测的时候就能有目标的观察应力集中的区域，在早期就能快速、有效的诊断出材料的损伤。这样可以直接检测出应力高度集中的部位，在材料失效或者破坏前采取有效措施，能够避免事故的发生，到达减少由于材料应力集中导致材料破坏或失效造成经济损失。

金属磁记忆检测技术作物一种新型无损检测技术必然比之前的检测技术有更为有效的优点，它可以在早期对材料实施诊断。在使用金属磁记忆检测技术的时候不用使用额外的励磁装置，它可以直接在地磁场下使用。 没有必要清洗试样的表面或其他预处理，与磁粉探伤法（MT）、X射线探伤法（RT）、超声波探伤法（UT）、涡流探伤法（ET）和渗透探伤法（PT）等检测技术对比，金属磁记忆检测技术在仪器小型化方面更占优势，在进行磁信号的测量方面更简单快捷，并且测量的精度更高更准确。所以在一些施工现场可以更方便的直接使用。在对材料进行检测的时候采用这种新型磁记忆检测技术，可以对材料在早期就能进行诊断确定材料内部是否有应力集中，并且在材料的疲劳失效之前就能发现材料是否具有失效的现象。以是采用金属磁记忆测技术在防止材料出现疲劳毁伤导致事故具有重大作用。

1。2国内外磁记忆检测技术研究近况

1。2。1国外研究近况

1。2。2国内研究近况

1。3发展趋势

1。4本论文的研究内容

根据磁学和地磁学理论，铁磁构件应力与变形的集中区域的磁记忆信号之间的对应关系。通过试验，应力集中的变化，试样表面的漏磁场，并在理论分析和实验研究的基础上，试件的静载作用下的试样加载作用下解释了磁场变化的原因，要实现长期的早期综合检测高速轮对，防止金属试件轮对等突然因故障失效引起的过早损坏。为提高轮对大修质量，保证其安全运行，提出了可靠定量评价理论。

本文的主要内容如下：

1)本文以CRH3型车轮材质25crMO4合金结构钢为研究对象。

2)试验前，试样进行退磁、脱应力和热处理。

3)设置不同的拉伸载荷：50kN，100kN至150KN，利用SolidWorks软件建立试件模型，再使用ANSYS对不同载荷下的试件进行仿真分析。通过不同拉伸载荷在试样表面漏磁场的影响的计算，用来研究载荷下的应力和漏磁场的变化之间的关系。