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3.3.4 方案一与方案二比较
铸件的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件；铸件成本低；可以采用特殊工艺获得精密铸件，其表面不经加工即有理想的光洁度；铸件成形简单，比锻造价格便宜；但铸件内容易出现缺陷及非致密区,在强腐蚀及高压场合国内的技术一般不能保证锻件的质量.锻件是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件,需要较大的加工量。因此，铸件比锻件更适合。
3.3.5 方案二与方案三比较
焊接件主要用于单件小批量生产，其优点是制造简单，生产周期短、节省材料。而锻件无法做到这点，锻件打造箱体时需要较大的工作量，效率低、成本高。故焊接件比锻件更适合加工破碎机箱体。
3.3.6 方案一与方案三比较
（1） 刚性
焊接件所用材料为碳钢，其弹性模量和力学性能大大优于铸件所用的铸铁材料，大家知道，弹性模量E=σ/ε，现在我们假定应力σ相同，那么E大，则材料产生的应变ε就小。也就是说在受力相同的情况下，我们可以把横樑的横截面做得更小一些，由于横樑的跨度较大，所以减小截面所减轻的重量是相当可观的，重量减轻了，横樑的下垂量也就减小了，所以说，使用焊接件在保证机床刚性的同时，也保证了机床的静态几何精度。
（2） 避免共振
由于焊接件所用材料E值较大，因此，在同样的载荷作用下，焊接件的静刚度比较大。在受迫振动时，提高物体的静刚度可以降低物体的振幅，还可以提高物体的固有频率，从而减少或避免共振的发生。对自激振动，提高静刚度可以提高自激振动稳定性的极限。
由于碳钢材料的弹性模量和力学性能大于铸铁材料，所以在刚度相同的前提下，焊接件重量可以比铸件轻许多（相同刚度的焊接件的重量仅为铸件重量的60%），众所周知，物体的固有频率的公式为ω= ,(ω——固有频率，K——刚度，M——质量)，所以，减轻重量即减小质量M,使固有频率ω得以提高，共振发生的概率降低或避免，设计合理的焊接件的固有频率可以比铸件高50%。
（3） 吸振性
传统的观点认为：铸铁件的吸振性能优于焊接件，其实不然。
如果是形状简单的尺寸相同的两种不同材料的单体——譬如一段圆柱体的铸铁件和碳钢件，那么毫无疑问，铸铁件吸振性能大大优于碳钢件，因为铸铁的内阻尼比碳钢平均高出3.2倍。但是，破碎机箱体不是简单的一块碳钢件，而是结构件，其内阻尼主要来自于结构件结合面（焊接面）间的摩擦，而不是材料的内阻尼，材料本身的内阻尼在此是微乎其微的，构件结合面之间的摩擦阻尼占全部内阻尼的90%，所以，在一般情况下，焊接件的吸振性能与铸铁件相差无几，而象欧美和日本等先进国家，通过FEM有限元分析法，科学计算，合理布局，这样的结构件吸振阻尼甚至高出铸铁件许多，当然，其吸振性能也就优于铸铁件。
综上所述，焊接件更优于铸件。
图3.3.5 铸件与焊接件材料力学性能的比较
3.4方案确定
方案三——焊接件更适合用于本设计箱体材料的选择。
4 进度安排
2.24---3.7 ： 调查研究，阅读文献，毕业设计实习，收集资料，拟定技
术路线，整理资料， 完成开题报告，完成外文资料的翻
译等；