选题目的：

在汽车链轮冲压模具设计在设计之前，要具备机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、工件成型工艺及模具设计、冲压模具技术在汽车方面的应用、链轮的基本知识等方面必要的基础知识和专业知识。初步了解零件的成型工艺和生产过程，熟悉各种冲压模具的典型结构。通过综合运用和巩固机械设计相关课程的基本理论和专业知识，培养从事模具设计与机械设计的初步能力，巩固了书本上所学到的理论知识，加深对专业知识的理解，将理论知识与实际生产紧密联系起来，提高自己的综合能力，为实际工作打下良好的基础。也能培养分析问题和解决问题的能力。经过该设计环节，应该能全面理解掌握冲压工艺，模具设计模具制造等相关机械设计的内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤，模具零件的常用加工方法及工艺规程编制，模具装配工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程，设计冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题，通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握冲压模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

意义：

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着我国加入WTO，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中，60%－80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点，是其他加工方法所不及的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量和新产品的开发能力。我们工科大学生是未来国家工业行业的中流砥柱，了解、掌握模具设计技术是很有必要的。

发展现状：

早在20世纪50年代，美、日等工业发达国家，在开发应用冷冲压新技术的同时，集中了部分优势人才和资金，集合市场的需要，将模具作为一个统一的产业来发展，因而取得了明显的效果。经过多年的耕耘，不仅在模具精度、具结构、模具寿命、制模周期等方面取得了明显的突破，而且在板才成型的过程模拟、模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法，为适应新的市场环境，进一步实现快速制模，开辟新的技术空间，打下了基础。

在国家产业政策的引领与支持下,经过前辈们的不断努力创办下,目前我国在设计与制造冲压模具方面取得了较好的成果。近几年,模具工业增长速度达到了15%左右,其中模具工业企业的所有制成分也伴随着巨大的变化。近年许多模具企业对技术进步的投资明显加大了力度,并视技术进步为企业发展的主要推动力。部分国内模具企业对二维CAD/CAE/CAM大力普及,同时开始使用Pro/E、Ug等国际通用软件。由于相关机构与高校等多方面的努力,中国在模具CAD/CAE/CAM技术方面荣获了卓越的成果,不仅对模具质量进行了改良,对模具设计的制造周期也有所缩减。我国模具工业目前虽取得了显著的进步,但值得深思的是许多方面较其他发达国家还有些不足,需要及时解决。较国外的模具制造而言,我国模具制造存在以下几点的不足:

1）模具使用覆盖率和标准化程度低.