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本项研究以化工企业最常用的圆柱形塑胶桶为对象进行去盖分析，由于桶体为聚乙烯塑料，壁厚在5-12mm之间，强度不高，破切方便，方式单一。现拟用两端同时切割的方式将桶的上下盖去除。如3.1.1图
3.1.1 胶桶破切示意图
3.2切割刀具选用论证
按应用场合分类：车刀、钻头、铣刀、铰刀、拉刀、螺纹切削刀具、齿轮切削刀具等。按刀刃的数量分类：单刃刀具和多刃刀具。按刀具材料分类：高速钢刀具、硬质合金刀具，还有陶瓷刀具和超硬材料刀具。按刀具的结构分类:整体式、焊接式、机夹式。
胶桶的材料为聚乙烯，强度小韧性高，为降低工作噪音应选用的刀具应该有较小的厚度，尽量减少刀具与桶壁的接触面积。 碳钢锯条性价比高，接触面小，符合要求，但在实际操作过程中碳钢锯条并不适用，在切割过程中锯条容易折断，所以综合考虑选用圆盘锯或圆盘刀进行切割。在圆盘锯切割过程中会有原料损失，这部分原料也要收集起来。
3.3机构组成与工作原理
动力部分一般采用三相四线制电源，整个机械系统由动力系统、主传动系统、执行系统（包括切割机构、刀具运动机构、夹持机构等）及控制系统四部分组成。机器运行前，首先进行刀具的调整，即进行两刀具之间距离的设定和切削深度、切削速度的调整，而后确定进行光电控制装置的调整等。工作时，电动机带动主传动系统，将运动和动力分别传递给各执行机构，使切割机构、刀具运动机构、夹持机构等协同动作。原理图如3.1.2图。
3.1.2 原理图
4毕业设计内容
化工产品胶筒运输后的回收再利用是化工产品生产中的一个环节。目前的胶筒回收采用人工破拆，生产效率低，工人劳动强度大，且有一定的毒害作用。本课题旨在开发一台自动化机械，可以实现胶筒的高效破拆。
原始条件及数据：胶筒腰部直径600mm，端部直径500mm到550mm。胶筒壁厚5mm到12mm。本设备将胶筒端部切除，切断位置距端部在100mm以内。加工速度3个/分钟。
设计的技术要求（论文的研究要求）：根据现有切割机的设计原理，考虑本设计的具体要求，对塑胶切割、工件夹持、刀具运动等环节做较详细的设计说明。其他按学校有关要求。
5进度安排：
12月29日--1月30日 毕业实习,查资料,撰写开题报告,翻译文献.
3月9日--4月3日 完成设计总装图
4月6日--5月8日 完成计算与零部件图
5月11日--6月5日 撰写说明书
6月8日--6月14日 提交设计说明书,图纸,准备答辩
6月15日--6月18日 答辩