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开题依据美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；日本称模具工业为“进入富裕社会的源动力”；德国给模具工业冠之以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；新加坡则把模具工业称为“磁力工业”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。35710
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我国的模具工业的发展日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也是取得了共识，在电子、汽车、电视、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中60%-80%的零件部分都是依靠模具成型，用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能是其他加工制造方法不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已经超过了机床工业。近几年我国模具工业一直以每年15左右的增长速度发展，2003年我国模具产值就超过了400亿美元。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。论文网
我的课题是消毒锅支架成型工艺及注射模设计，该课题是在所学专业课的基础上，以UG NX、AUTO CAD等CAD/CAM软件等辅助设计完成的，需要对消毒锅支架进行成型工艺分析、设计计算和校核主要零件以及该零件注射模的设计。模具CAD/CAE/CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术，能显著缩短模具技术设计与制造周期、降低生产成本、提高产品质量。它使技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化，也能减少无谓的人力手工劳动。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。所以，进行一次注射模的完整设计既是对我们四年学习成果的验收，也对我们以后如果从事相关行业的话会有极大的帮助。
方案论证
3.1 塑件结构特点
本次设计的是消毒锅支架成型工艺及其注射模，其结构如右图所示，是以UG软件作为开发平台完成对消毒锅支架的三文数据模型构建的，整体结构较为圆盘型，但制造精度较高，产品不能有飞边，顶白，毛刺。
3.2 塑件材料特性
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
3.3 塑件材料成型性能
物理性质
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。聚丙烯熔点约164~170℃，密度0.91g/cm 。强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大、应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差，不耐老化。但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服[5] 。
力学性能
聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。