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    2013届本科生毕业设计(论文)开题报告    1
    1    课题的背景和意义、国内外研究现状及水平    3
    1.1  课题的背景和意义    3
    1.2国内外研究现状与水平    3
    1.3关于热熔焊接机我的认识及系统设计问题分析    4
    2  查阅资料    9
    摘录:    9
    摘录一:    9
    摘录二:    10
    3  课题的基本内容、重点、难点    11
    3.1课题的基本内容    11
    3.1.1课题的任务内容    11
    3.1.2原始条件及数据    11
    3.2课题的重点    12
    3.3课程的难点    12
    4  热熔焊接机液压系统的方案比较及初步方案设计    12
    4.1方案比较    12
    4.2辅助元件    15
    4.2.1  滤油器    15
    4.2.2  压力传感器    15
    4.3初步液压系统方案设计    15
    4.4机械设计    16
    5  工作进度安排    17
    6  参考文献    17
    7  机械工程学院毕业设计(论文)开题报告指导教师评语表    18,3881
    关于热熔焊接机我的认识及系统设计问题分析
    热熔焊接机是为了满足PE管焊接的高精度和高的准确度,避免人为因素影响质量,确保焊接的密封性,从而应用于供气、供水设备中,以保证使用的安全。经过多方查阅资料,明确焊接的原理以及焊接的整个过程。
    以杭州焊魔机电有限公司生产的焊接机为例,对焊接过程解说如下:
    第一步:准备
          将PE管热熔对接焊机准备好,包括液压站、铣刀、加热板等相关电源,并将对接架平稳放置;
     图  1-1
    第二步:放置
          将需要焊接的两段PE管放置于对接架中,连接处置于对接架四夹具的中间。
    图1-2
    第三步:固定
    合上对接架的上下支架,并用螺栓将PE管固定。
    图1-3
    第四步:铣削
          将铣刀从提篮中拿出,放置于两PE管中间,推动液压站的操纵杆,将两PE管与铣刀接触,直至两连接平面铣好,铣出连续的长带状碎屑。
     图1-4
    第五步:对中
    因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移,所以一定要再次对中、调整错边量,当然也要注意不要污染端口,否则必须再次进行铣削。
     图1-5
    第优尔步:加热
          将铣刀放回至提篮,并将加热板从提篮中取出放入两PE管中间,将加热板用洁净的棉布擦干净,然后进行加热,待两管开始翻边并达到工艺要求之后,放回加热板。
     图1-6
    第七步:焊接
          将热板取出后,立即按要求的压力,迅速合拢待焊接PE端口。
     
    图1-7
    第八步:冷却
    对接完成后,有一个保压冷却的时间,最后冷却时间到了,焊口温度和环境温度一致,才可以卸压至0并拆下所焊管材,本次焊接结束。
     
    图1-8
    热熔焊接的过程可以简单地分为五个阶段:
    调整对中、铣削加工、加热阶段、加压阶段、冷却阶段。
    整个过程中的调整对中要求错变量小于20%,而且要求两根PE管在同一轴线上且水平,而且在调整对中的过程中要对拖动PE管的压力进行检测,从而确保在加压阶段的时候,加压的数值大小。因此在此过程中要安装一压力传感器,获得拖动压力数值。另外为了保证错边量,还需安装位移传感器。
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