第一，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机的设备维护的效率和对中硬矿石的破碎能力，其主要集中在转子、板锤结构的改进以便于板锤的装卡和更换;

第二，应用现代机电一体化技术和现代控制方法(如液压技术、电子技术)，不断提高反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，提高对能量的利用率和矿石的一次破碎率。

第三，研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命，提高生产率。

第四，为适应客户和市场的需求，反击式破碎机应系列化，规格化，大型化发展。

第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一模仿和引进。提高反击式破碎机的自主研发。

3  方案论证

3.1 原始条件及数据

    PF-1415反击式破碎机适用于中小硬物料的中等规模一次性破碎场合的破碎设备，对抗压强度不大于130M帕斯卡以下脆性物料进行破碎。其物料表面含水量是百分之十以下，含泥量极少的条件下使用。

1.转子直径mm：Φ1400 

2转子长度mm：1500

3最大进料mm：小于等于350

4生产能力：大于等于300~350t/h

5排放口调整：第一级，40~80mm；  第二级，25~50mm；   第三级，10~30mm。

6主轴转速：580r/min

7电动机型号：Y4005-6  400KW   988r/min

8机器中路kg：24033（不含电机重量）

3.2 反击式破碎机转子可以用单转子或者双转子两种结构形式

   方案一：碎机是在工作的时候，在双电机带动下相互串联的两套转子一起告诉运转。如下图所示，物料在破碎机内腔内在被上面的转子击碎后高速旋转再到下面的转子板锤上被再次击碎。破碎腔内的物料高速相互碰撞然后粉碎，达到想要的效果，形成出料粒度不大于3mm的微小颗粒。这种颗粒大小可以完全符合一般厂家的要求。

    而双转子破碎机的优点是在于它的生产能力高，破碎比大，并且产品的粒度均匀。缺点在于它的结构非常复杂，同时它价格高昂，在运作过程中耗电也相应较高。

    方案二：单转子是利用冲击能来破碎物料。在破碎机运作时，在电动机带动下，反击式破碎机转子高速运转。在物料进入破碎机破碎腔内时，物料与转子上的板锤相互撞击然后被破碎，在物料被打到反击衬板上时再次被破碎，循环往复直至物料被破碎到要求尺寸大小，最终从出料口被排出。同时只要调整转子架与反击架之间的间隙可以改变出料物料的形状以及尺寸的要求。

    单转子反击式破碎机破碎比大，结构简单，产量高，能耗低，重量轻，破碎后成品是立方形体等的优点。在耐火材料，水泥，工矿，化学，玻璃，陶瓷，建筑等等这些工业部门在需要中等硬度材料是可选来使用。

    在深入阅读和理解任务书上具体任务后，对方案进行分析并且结合具体要求，由于成本有限以及我们对生产要求并不高，在这些前提下，我决定选择方案二—单转子反击式破碎机。

3.3 反击板的结构设计

    反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的物料重新弹回到破碎区，再次冲击破碎

（1）反击板的材料

反击板是仅次于板锤的易磨损件，承受较大的冲击载荷。它的材质一般用高锰钢铸造。也有用中碳钢棒的。碎煤时，也可以用普通钢板焊接起来。用高锰钢铸造的反击板，根据对反击式破碎机的使用调查，其寿命比较低。需要对反击板的耐磨材料进行研究。国外某些工厂采用耐磨塑料包扎打击板，或将石子镶在反击板的凹槽中，代替金属表面，都是提高反击板使用寿命。我国某化工厂，根据反击板的磨损规律，按其各部分的磨损程度，采用部分分区安装和更换，使用寿命提高一倍以上。