（1） 带式真空过滤机

在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集；具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

图2。2 带式真空过滤机装置图

（2）真空转鼓过滤机

真空转鼓过滤机是以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机；具有结构简单，运转和保养容易造价便宜的特点。真空转鼓过滤机有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流 接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。其工作原理为：分配阀的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。真空转鼓过滤机具有结构简单，运转和保养容易造价便宜的特点。

图2。3 真空转鼓过滤机装置图

2。1。3 加压过滤机

加压过滤机是通过在进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力；具有设备占地小、对物料的适应性强、过滤推动力大等特点。典型的加压过滤机有板框式过滤机、加压转鼓过滤机、带式压榨过滤机。

（1）板框式过滤机

板框式过滤机是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。具有结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强的特点。

图2。4 板框式过滤机装置图

（2）加压转鼓过滤机

加压转鼓过滤机改变了正空转鼓过滤机推动力方式，从而使滤饼含湿量得到显著降低，同时保留了转鼓式过滤机占地面积小，结构紧凑的特点。

（3）带式压榨过滤机

带式压榨过滤机是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备；具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点。

图2。5 带式压榨过滤机装置图

通过阅览的过滤机设计和过滤机发展等方面的文献,了解了过滤机在各个行业中都有很广泛的运用。其中在矿山选矿、制药、化工等行业，和其他类型的过滤机相比，真空式转鼓过滤机在更多的生产环境中可以使用，并可应用于对更多的料浆进行过滤。因此，在现在大部分的矿山选矿、制药、化工等企业中，真空式转鼓连续过滤机依旧是主流。所以说转鼓连续过滤机的设计对企业的发展和中国工业的进步有着比较重要的意义。