研究意义导电杆是大型发电机的重要零部件，导电杆它的作用是在发电机中起保险丝的作用，在生产中导电杆绝缘密封性如果不好会导致被击穿而使设备停机，短时间内的停机就会会造成巨额的经济损失，每小时直接经济损失200-300万。导电杆绝缘包扎设备用于大型发电机导电杆的生产制造，集导电杆绝缘绕包、加热以及导电杆绝缘层车削加工。其加工方法与机械设计及其自动化有比较全面的相关的知识体系。导电杆绝缘包扎设备是大型发电机导电杆生产的新型设备，它是导电杆绝缘绕包生产工艺的基础保障，离开了它就不能制造出合格的高品质产品、不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。没有导电杆绝缘包扎设备的过去都是人工绕包，设计出导电杆绝缘包扎设备大大的减少了人工，提高了生产率，对电气电厂的发展也是很有意义的。完成该设计可对我们大学四年期间所学的知识进行一次较为全面的的专业训练，可以培养我们掌握如何运用过去所学知识去解决生产中实际问题的方法，增强从事本专业实际工作所必须的基本能力和开发研究能力，为我们以后走向工作岗位打下一个良好基础。74110

1。2发展趋势与研究现状：

1。2。1国外发展现状

在国外目前没有导电杆专用设备，只有单独的绕包单独的加热设备。

1。2。2国内发展现状

近十年来我国中小型电机获得了飞速的发展，十年前，年生产力达到100万千瓦的工厂全国没几家，而现在这些大型的电机制造公司有三家，如今我国电机制造已经有77年的历史，特别是最近40多年的发展，许多类发电机产品的性能和制造技术已经达到当代国际水平，近年来许多出口设备中所用的配套发电机就有很多是由上海，哈尔滨等地发电机厂生产的，但是，从总体来讲，我国与国外电机先进制造水平仍存在部分的差距。主要表现在品种，质量，工艺装备和工厂自动化，数字化设计与制造，配套和服务等方面。在绕包方面是由人工进行绕包，一个工人拉住绝缘包布相当于张力，另一个人用吹风机吹风，人工工作由于消耗体力不能长时间进行，难以采用先进工艺和高效设备，自动线等，质量上不去，劳动生产率也难以提高。

1。2。3研究现状

随着科学技术的发展，机械自动化是必然趋势，在过去没有导电杆绝缘包扎设备的时候都是人工绕包，如何使生产率大大提高以及人工成本降到最低是目前主要的现状，导电杆绝缘包扎设备是组合机床专用机器，在电厂导电杆绝缘绕包生产线上将工件自动绕包，提高加工精度，减少废品，降低对工人的技术要求，提高生产率，在现代电力市场改革背景下，电厂自动化技术应用成为了影响电厂经 济效益、影响电厂市场竞争力的关键。在现代工控自动化技术不断发展的今天，大型发电机数字自动化系统应用成为了提高大型发电机厂生产效率、降低综合成本的关键，目前对导电杆绝缘设备研究主要在以下几个方面：导电杆绝缘包扎设备总体结构设计，包括总体结构布置，驱动机构的选择，确定工作参数，床头变速箱，卡盘，尾架，动力系统等分析计算。

2  文献综述

如今绕包放卷主要应用于印刷与纺织业，在电线，纺织，金属加工，造纸等加工中，绕包放卷是一个十分重要的工序。在大型发电机厂绕包放卷都是人工来完成，如果能把绕包放卷的技术与车床结合成专用机器应用到大型发电机厂设备中呢就能大大的提高生产率降低人工成本。

在我国，组合机床发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。组合机床是根据工件加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。通用零部件通常占整个机床零部件的70％～90％，只需要根据被加工零件的形状及工艺改变极少量的专用部件就可以部分或全部进行改装，从而组成适应新的加工要求的设备。由于在组合机床上可以同时从几上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工，所以可减少物料的搬运和占地面积，实现工序集中，改善劳动条件 ， 提高生产效率和降低成本 。将多台组合机床联在一起，就成为自动生产线。组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件，如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起，以便集中在组合机床上进行加工。