专用机床是用来加工特定类零件而量身定做，功能具有不特定性的机床。随着制造、机械装配水平的不断提高，机床功能进一步被细化，专用机床得到了进一步地发展[4]。

     组合机床是针对印刷机撑档加工而专门设计的专用机床，其能满足印刷机撑档的加工。

                图2某型卧式铣镗床

3。2三种机床各自的特点

卧式铣镗床（通用机床）是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。论文网

组合机床是在专用机床的基础上衍生的，由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。印刷机撑档专用组合机床是针对该型撑档的加工工艺要求蕴育而生的。

3。3三种种机床的比较

3。3。1通有机床的优缺点

（1）优点：具有较为广阔以的供应市场，在机床的维修与保养上具有较为完善体系。机床的操作较为简单，具有规范的操作流程，便于工人对机床的使用。通用机床功能完善适合多数资料的加工。

（2）缺点：自动化程度较低，对人力资源消耗交大。一次装夹只能完成单一的工序，辅助时间较长且影响被加工件的精度。

3。3。2专用机床相较于通用机床的优点

（1）按具体工件设计，故可以采用最合理的工艺方案，加工质量稳定。

（2）适于多轴同时加工许多孔，既提高了劳动生产率，也可提高孔系的位置精度，有利于装配。

（3）便于对零件进行多面加工，实现高度工序集中，减少辅助时间。

（4）专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。来-自~优+尔=论.文,网www.youerw.com +QQ752018766-

（5）专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。

3。3。3组合机床相较于专用机床的优点和缺点

（1）优点：组合机床课根据需求活络装备，能速度按计划和制造周期。其优越性在于能够根据生产的需要而改变机床的结构，从而达到其加工的多样性。

（2）缺点：与专用机床相其在大批大量的零件生产中不如专用机床的表现。

综上所述，高速印刷机的撑档具有多种型号，满足其产量也在中小批量，所以选择系列高速自动印刷机撑档加工组合机床设计作为本课题的设计方案。