(c) 3号沟槽下板                           (d) 4号沟槽下板

(e) 沟槽上板设计图

图2-1 均温板沟槽尺寸

表2-1 均温板沟槽尺寸

沟槽1号下板 沟槽2号下板 沟槽3号下板 沟槽4号下板

总厚（mm） 6 6 6 6

槽深（mm） 0.6 0.6 0.6 0.6

槽宽（mm） 0.3 0.5 0.3 0.3

槽数量 48 48 60 60

2.1.2 工质及充液率的确定

均温板依靠流体工质的相变及流动将热量从一面转移到另一面，可见流体工质的确定对均温板来说至关重要，可以说液体工质的选择关乎均温板的散热性能、可靠性以及工作年限。在选择工质时还要考虑其与板材、毛细吸液芯的化学相容性等问题[18]。

一般来说，若工质的蒸发潜热较大，则可以在同等流量下带走更多的热量。若工质的表面张力越大，则当孔径一定时能使毛细吸液芯拥有更强的毛细吸力。有实验表明，当有相同的加热功率时，水作为流体工质的平板热管具有较小的热阻。这就是由于水相对其它工质而言具有较大的蒸发潜热和表面张力，同时水与板材、毛细吸液芯能很好地相容。丙酮和乙醇在蒸发潜热和表面张力上接近，但都小于水。在同一温度下丙酮的黏性比乙醇的黏性小，则丙酮在均温板内流动时所受的摩擦力更小，因此在选择工质时丙酮要优于乙醇。综合起来考虑，本次实验以水来填充均温板[19-20]。 

若均温板内存在不凝性气体，那么将对其性能造成影响。如果冷凝面有不凝气体存在，会直接影响均温板的在轴向的传热能力。如果毛细吸液芯内滞留有不凝气体，则可能造成吸液芯堵塞、回流不畅，均温板也就无法正常工作。分析均温板内不凝气体主要有三个来源：（1）流体工质将壳体内表面及吸液芯腐蚀，产生H2、O2等不凝气体；（2）在进行均温板的封装时，常将工质注入后才抽真空，这样并不能保证较高的真空度，常会有一部分残留气体。（3）以水填充均温板前未对其进行处理，致使水中仍溶有部分空气。因此，我们选择与均温板上下板材料以及毛细芯能很好相容的水作工质，在填充工质前对水进行脱气处理[21]。

充液率指充入的水的体积占吸液芯的百分比，充液率的大小也会影响均温板的性能，表2-2为4块均温板的充注量。 

表2-2 均温板各板的充注量

型号 沟槽1号板 沟槽2号板 沟槽3号板 沟槽4号板

充注量(ml) 1.9 0.9 1 5

充满吸液芯比例(%) 100 45.0 47.7