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目前，Zn—Ni合金电镀工艺的研究和应用越来越受到人们的重视。在工业发达国家如美国、日本、澳大利亚、英国等，锌镍合金镀层已在汽车、飞机等行业中使用的带钢、支架、高强度钢、紧固件上获得应用。有关锌镍合金电镀工艺的文献报导和专利也越来越多。19871
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a．1947年斯旦兹(Schantz)申请美国专利，提出在酸性镀锌液中加入镍盐可获得含镍15%的合金，其耐蚀性比锌层好。
b．1956年拉玛恰(T.L.Ramachar)对焦磷酸盐体系作了较详细的研究，阐述镀层性能与结构之间的关系。
c．1969年罗曲尔(E.J.Rochl)先后两次申请醋酸盐镀锌镍合金的专利，阐明合金镀层各成分含量和耐蚀性之间的关系。
d．1972年哈特弗德(Hartford)提出含光亮剂的锌镍合金镀液，镀层含镍l2%～l8%。
e．1983年梗本英彦大量研究钢基体上镀锌镍合金的工艺，镀液多用硫酸盐或氯化物，加入适量的缓冲剂，以文持稳定的pH值。工艺操作比较简单，目前El本佳友金属株式会社等已在生产上应用。
f．日本荏原株式会社把锌镍合金光亮剂Zinloy作为商品出售，镀层含镍7%～8%，镀液分散能力和镍镀能力良好，镀层外观光亮美丽，钝化处理后经盐雾试验可达2000h。
g．桑德(Shend)等发明光亮整平镀液，含镍l0%～l2%，可替代镉层。
h．日本专利58-34189提出全光亮锌镍合金镀液，耐蚀性比锌高4～10倍。
i．伦依(Rynne)提出在锌镍镀液中加入羟乙基壬酸醇l2g/L，邻氯苯甲醛lg/L，在0.1～3A/dm³范围内均可获得全光亮镀层。
2 锌镍合金电镀工艺在国内的发展现状
在我国，氯化物溶液中电镀锌镍合金工艺已不断涌现，如哈工大、武汉材保所及北京电镀总厂、上海电镀厂等多家单位都先后推出了721系列、SSA 系列等，同时还对氯化物溶液中Zn—Ni合金电沉积的规律及其腐蚀机理进行了研究。
a．1992年3月广州市二轻研究所袁国伟提出在酸性氯化物镀液中镀得光亮、整平的锌镍合金镀层，经过蓝色钝化处理后，外观和抗蚀性都很好。
b．1992年6月北京航空航天大学朱立群、罗育研究了锌镍合金镀层涂覆有机漆膜后在5%氯化钠溶液中和盐酸酸雾条件下的耐蚀性，含镍l0%～l5%的锌镍合金镀层耐蚀性最好。
c．1993年蔡加勒、周绍民提出XZN一2组合添加剂对锌镍异常共沉积的作用，化学组成、相组成和晶体结构的关系。
d．1997年6月何为提出氯化物镀液锌镍合金电镀配方，1998年讨论锌镍合金的异常共沉积与正常共沉积的转变。