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    1。1。3 炼钢电炉烟尘治理

    电炉在炼钢冶炼过程中,会产生大量的高温含尘烟气。这些含尘烟气严重危害环境及身心健康,所以炼钢厂在设计时必须加入除尘系统,对这些有害烟尘进行控制和处理。电炉粉尘由美国环境保护署列为危险废物,因为它包含了各种重金属和有害金属,如铅,镉,和铬(六)[5]。因此,减少对环境的不利影响,在电炉粉尘中充分利用宝贵的金属(例如,锌和铁),研究人员试图从电炉粉尘固化-稳定化处理中提取锌而不是渲染它无害通过垃圾填埋场。

    消除或减少炼钢电弧炉生产过程中产生的烟尘污染,使其中有利用价值的元素得到综合利用的过程就是烟尘处理的定义[6-9]。电弧炉是炼钢生产中使用最多的一种电炉。它的主要特点是能冶炼优质钢,但电耗较大和钢的成本较高。随着电炉炼钢技术发展和生产强化,电炉炼钢排放的烟尘已成为钢铁生产的主要大气污染源之一。在一些与电炉炼钢厂设计相关的文献中,电弧炉烟尘治理主要包括烟气的捕集和除尘,有时还包括烟气余热利用。

    烟气捕集和除尘 

    炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键,常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种[10]。随着除尘技术的发展,国内外多数炼钢电炉烟气都采用袋式除尘器净化。如果烟气温度高,则需采取烟气降温措施或选用相应的耐高温滤料。文献综述

        烟气余热利用 

    电弧炉直接排烟的温度最高达1300~1400℃,热能有利用价值。传统的方法是采用余热锅炉生产蒸汽。20世纪70年代开发的电炉烟气预热废钢技术,已在生产上得到广泛应用。废钢预热器有简单的预热器、专用预热器和普通料篮预热器三种型式。应用最多的是普通料篮预热器。它的特点是将装废钢的料篮一起放人预热器中进行预热,可以利用原有的料篮,并可减少装卸废钢次数。

    1。2 电炉烟尘的性质

    1。2。1 物理性质

    在整个电炉炼钢的过程中,电炉烟尘的产出量占电炉炼钢的装炉量的比例达到了 1 %~2 %,电炉烟尘是一种极其有害的固体废弃物,对人的身心健康和对环境污染影响很大。电炉烟尘中某些组分的颗粒很细, 大约在85 %以上的颗粒物的粒度在20 μ m 以下,在露天环境下,人体极易通过呼吸吸进肺里,对健康造成危害。电炉灰的化学成分复杂如表1-2 ,当中有Fe及其化合物,有锌、镍、铬等金属及其化合物,有铅、镉、六价铬、氰等金属及其化合物 ,这些都是有害物质[11]。但如果对电炉灰进行收集处理,提取其中的锌,铅,锰等金属,电炉灰也会成为一种很宝贵的资源。

    表1-2电炉灰化学成分 (质量百分数,%)

    TFe Zn Mn Pb S P2O5 SO2 Al2O3 CaO MgO

    21~26 20~29 2。0~4。0

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