近年来国外很多自动化工程公司,以增加乙烯和丙烯收率、降低原料和动力消耗,提高装置的经济效益为目标,已经对乙烯装置的先进控制技术和控制软件进行了广泛研究,许多先进控制技术已经商品化,给生产装置带来显著的经济效益。譬如,美国Simcon公司开发的乙烯装置计算机先进控制技术软件包(OPSO),已在45万吨/年乙烯装置上运行,每年可增加收益500万美元以上,投资额在6个月内即能收回;再如,美国Setpoint公司介绍采用他们开发的乙烯生产装置计算机先进控制技术软件包和多变量IDCOM控制技术后,在相同的加烃量下,可提高乙烯产量3%~10%,降低能耗10%~15%,软件投资回收期为6个月;此外美国Stone and Webster工程公司、动态矩阵控制(DMC)公司、动态优化技术公司,以及荷兰Pyrotec公司和英国MDC过程控制公司等也针对乙烯装置开发了先进控制技术软件包。综上所述,以计算机先进控制策略为手段的控制技术已成为目前国外乙烯生产装置自动控制的一大趋势,由此可获得显著的经济效益。21172
论文网我国自从20世纪70年代陆续引进美国Lummu、公司和S. W公司的大型乙烯装置之后,国内乙烯生产的整体技术有了很大提高。近年来,国产化的乙烯生产工艺技术有了很大发展,在生产工艺和设备方面的研究开发与试制已取得了显著的进步,但作为乙烯装置中必以我国20世纪70年代末期引进的3套30万吨/年乙烯生产装置为例,在引进生产装置的同时,虽然引进了部分先进控制技术和控制软件,但由于国内的乙烯生产原料特性与原先引进时的设计条件不同,生产过程的控制模型发生了变化,以致一些与装置经济效益密切相关的计算机先进主技术难以投人运行;即使对于80年代末和90年代初国内引进的一些大中型乙烯生产过程先进控制技术软件包,也同样存在问题。近年来国内几乎所有的乙烯装置在新建或改扩建均花巨资引进集散控制系统(DCS)对生产过程进行监控,自动控制的硬件设备相当先进,为生产装置先进控制技术的实施提供了很好的硬件平台。然而,就过程控制技术而言,基本都是采用常规PID控制方式,对一些与装置经济效益密切相关的先进控制技术使用甚少。当前迫切需要研究开发适合国内乙烯装置生产特点的先进控制技术和控制软件,实现计算机先进控制和优化控制。
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