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最早提出双丝杠驱动技术的是日本的森精机公司,并且将这一技术应用到了他们的产品中，使得他们生产的机床能有效控制进给速度，提高了机床精度。随后，日本精工珠式会社(NSK)也开始生产双丝杠驱动的“TW系列”机床，并且由于设计技术的成熟，该系列机床具有极好的口碑。随着技术的进步，国外公司（如德国西门子、法国NUM等）设计的高精度双丝杠驱动直线进给系统都会加上机床同步控制模块，以保证双丝杠的同步性，延长寿命，提高精度。2008年日本东京举行的国际机床展览会上，大限公司展示的龙门式MC快速进给机床的驱动进给系统就采用了2个伺服电机带动丝杠同步驱动，这使得机床进给速度得以提升，大大减少了总加工的时间。25352
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尽管国内学者对双丝杠驱动直线进给系统做了大量研究,但国内双驱动技术的应用依旧停留在起步阶段，在自主设计使用双丝杠驱动直线进给系统的机床时多数参考国外同类型的机床，即使设计出了采用双驱动直线进给系统的机床，也难以做到双丝杠同时驱动。而国外在这方面一直对我国采取技术封锁，多数双驱动的高档机床都限制出口到我国，论文网例如双驱动的代表类机床——多轴联动类龙门机床，就一直属于限制出口我国的高档机床。这也迫使国内多家大型数控机床厂对其进行重点研究，在通过大量的试验与研发后，现阶段国内多家机床厂已经能将双丝杠驱动直线进给系统应用到数控机床中。例如南通科技投资集团有限公司自主研发的MCH63精密数控加工中心，就已经成功应用了重心驱动技术，实现了X、Y、Z三进给轴能同步双驱动的能力。2009年北京第一机床厂在收购了具有世界领先双驱动技术的德国Waldrich Coburg后，就将Waldrich Coburg的双驱动技术应用到超重型XKA2810530数控桥式龙门五轴联动车洗复合机床中，并取得了很好的加工效果。