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随着科技的进步，绝缘栅双极晶体管以及电力场效应管等器件逐步应用于生产生活中。1977年英国最早研制了可控硅式弧焊逆变器以及晶体管式弧焊逆变器。1982年德国研制了弧焊逆变器，随后美国Powcon公司、瑞士ELTRON公司、日本变压器公司在弧焊领域拥有先进技术的知名企业通过不断努力研制了高端电源产品[2]。26123
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1992年8月荷兰的Kemppi公司最先发布了LenbbiPP0，其开创了数字化焊接系统的先河，之后许多知名的弧焊电源企业纷纷效仿，着重研究数字化逆变弧焊电源。后来TPS系列很快变成了电焊机数字化设计以及大众化的性能指标，最后利用产业化大量生产数字电焊机快速成为弧焊领域的主流。论文网
国内研究现状
从国内的探究来看，华南理工、山大、天大等多所高校均对逆变弧焊电源深入探究，南理工陆笑明研究数字信号处理研制除了软、硬件体系和数字化焊接电源，并成功应用于MIG焊接，获得很好成效。以北京时代为代表企业，已成功完成产业化。
合工大杨莉珺利用高频逆变器的低频调制脉冲监控线能量，发现逆变电源非常适合FIG焊接，导致安全、不易燃烧的弧板的过程。李现正等科学家将电流控制器以及控制技术作为中心，在逆变弧焊电源上作出了率先尝试，最终将UC2846成功应用到360安培全桥式以及半桥式逆变弧焊电源。电弧稳定性决定了焊接的生产质量和效率，尤其是对于小电流焊薄板更为显著[3]。
焊接领域的模糊控制应用
对模糊控制技术在特殊芯片和开发工具焊接领域，特征是速度快、精度高，但成本高，适用性不强。在模糊控制控制系统中，模糊逻辑控制器是整个控制系统的中心，其由模糊化过程、模糊逻辑推理和精确化计算三个部分构成。
通过我国许多科研人员的齐心协力，模糊控制在焊接方面得到普遍应用。英国科研人员采用PC计算机，对弧焊机器人进行了模糊PID控制优化。国内专家系统对弧焊过程的模糊PID控制、和MIG进行了探究。华中理工大学开始了TIG焊溶宽自调整与积分的混合控制的探究，由于模糊PID控制的发展，使得逆变弧焊电源的性能得到很大的改善，从而促使国内工业现代化的进步