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通过ECAP所制备的超细晶材料有一个相同的典型特征，即材料中存在有密度很高的缺陷和点阵畸变。而超细晶材料的内应力主要集中在晶界附近，而晶粒内部较低，这造成了能量较高的非平衡晶界。所以等径弯曲通道变形( ECAP)工艺所得到的超细晶金属材料在热力学上也处于不稳定状态，即使在温度很低的（低于再结晶温度）条件下也会以缓慢的方式发生再结晶和晶粒长大。30093
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对于冷加工变形材料，随变形量的增加，发生再结晶的温度也逐渐下降。拥有纳米级晶粒的材料由于内部有较多的缺陷，如位错，亚晶界和晶界，其热稳定性也很差。例如：将纯铜(99.95%)等通道径角挤压(ECAP)经过 Bc路径达12道次并经过随后的退火处理后，它的热稳定性非常低，这极有可能是因为随ECAP道次的增加而导致大角度晶界比例的增加，从而造成成核作用的提升[4]。但也有的金属经过ECAP变形后，其纳米结构材料表现有较为出色的热稳定性，使纯铁和纯钛经过5道高压扭转变形后[5]，晶粒尺寸变为150nm，对其进行退火热处理，使它们的晶粒变大。论文网但是，经过520℃和500℃退火后，它们的晶粒直径十分均匀且晶粒直径分别只有400 nm和800 nm；而传统冷轧工艺中，它们的再结晶温度比较低，在520℃退火之后平均晶粒直径就高达10um。先经过ECAP，再进行冷轧的晶粒直径为170 nm纯钛也表现出了良好热稳定性，在400℃退火时韧性提高，而其强度没有明显降低。