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（1）电站锅炉中的应用。福建省永安火力发电厂一直使用的是 型燃用加福无烟煤锅炉，锅炉本身就是高耗能，因此在发电过程中难免会造成大量余热散失。于是，在1987年企业给锅炉加装了前置式热管空气预热器，从而可以将部分余热进行回收，然后用于提高锅炉效率。这样加装空气预热器的效果是非常明显的，空气预热器低温段入口空气温度由 升高至 ，排出的烟气温度由 降低到 ，经综合考量，锅炉效率提高了 。同样地，河北滦河发电厂使用的是 煤粉炉，在1991年用回转式空气预热器取代了先前使用的热管式空气预热器，经过这样的设备改进后，企业的年经济效益提高了250万元[15]。由于热管式换热器最重要的特点就是能够在较小温差范围内传递较多热量，在一般火力发电站锅炉中的前置式空气预热器，可以用于回收利用大量的余热[16]。
（2）钢铁工业中的应用。上海第八钢铁厂在四车间的轧钢加热炉上应用了气-气型热管式换热器，借助热管换热器，可以将助燃空气的预热，实现了从20℃到 ，而排出的废气则从 下降到 ，成功回收的废气余热可达 。除此之外，在另一车间的轧钢加热炉上安装了一台余热锅炉，其型式是气-液型热管式换热器，其中的废气由 下降到 以下，可回收的热量为 ，企业在经过这样的改进够，年均回收余热折合成标准煤为 ，显示出了较为显著的经济效益。
（3）在氮肥工业中的应用。经过调研，化肥厂合成氨降耗的主要环节造气工段的余热回收，这一工段的余热种类包括：吹风气显热、燃烧热、下行煤气显热以及上行煤气显热，这些不同种类的余热大约占合成氨工艺中余热量的 以上，这部分工艺余热热位较高，利用价值较大[17]。对于大型化肥厂的一段转化炉来讲，排出的烟气温度一般在 的范围内，企业尝试利用热管式换热器对这部分烟气的余热进行回收利用，将回收的这部分热量用来预热助燃空气，经此回收热量折合成燃料轻柴油约 [18]。
（4）在硫酸工业中的应用。在生产硫酸的工艺过程中，在接触器内可以将 氧化为 ，这一化学反应过程中可放出大量热量，从而使 干气体的温度高达 ，但是此时的高温 气体并不能立即进入下一工段，需采取一定的冷却措施后再进入吸收工段。生产硫酸的过程中，这部分的热量往往被忽视浪费，而企业采用气-液型热管式换热器便能将高温 气体中的潜热回收，然后将其利用至加热化碱工艺所需热水，余热回收量为 ，每年按 个工作小时计算，节约的燃料经折合成标准煤为 [19]。
(5)在石油化工企业中的应用。安徽省安庆石化炼油厂在1995年采用热管式空气预热器用来回收利用减压路中的烟气余热，可以使得烟气从 降低至 ，而进口空气的温度则可从 升高至 ，回收的热量为 ，此热管式空气预热器的成功运用说明热管式换热器完全可以用于石化行业中一些燃用高含硫燃料的恶劣工况[20]。