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4.1.2 硬件选型 21
4.2 软件流程 24
4.3 本章小结 24
5 总结和展望 25
5.1 全文总结 25
5.2 工作展望 25
致谢 27
参考文献 28
1 绪论
吸塑机是当代机械加工过程中较为常用的设备，在工农业生产尤其是机械制造行业，吸塑制品应用范围很广泛，在日常生活中经常用到的饭盒等许多产品都来自吸塑成型。
本设计成型产品为PVC材质的透明塑料盒子。PVC是一种应用十分广泛的材料，硬片韧性较高，并且不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
1.1 概述
吸塑机是机械加工行业应用较为广泛的设备，它是将各种片材加工成塑料制品的设备，在日常生活中用到的饭盒以及医院中用到的器械等都来自吸塑成型。其结构简图如图1.1所示。
1—压片气缸; 2—上模气缸; 3—风机; 4—加热单元; 5—操作面板;
6—真空室; 7—下模气缸 ;8—送片电机; 9—减速器; 10—轨道手轮;
11—送片手轮; 12—送片链条; 13—光电开关
图1.1 吸塑机结构简图
1.1.1 吸塑机基本组成
吸塑机是由夹紧设备、吸塑加热设备、吸塑真空设备、吸塑压缩空气设备、吸塑冷却设备、吸塑脱模设备、吸塑控制设备等组成。
这其中，夹紧装置用来固定塑料片材，其最好采用的是自动控制，这样运动迅速，有利于提高产品生产的效率，还可以保证质量。吸塑加热设备将片材加热，以达到软化成可塑性。吸塑脱模设备是将制品移出膜外，多数情况下是利用真空吸引或者是向相反方向吹风来实现。吸塑控制设备是根据技术要求以及投资费用等因素来选用的。
其工序流程如下所示：
机械手上料 板材对中 夹紧板材、传送到预加热 板材输送到加热 加热成型后传送到成型 吹泡、抽真空、冷却、脱模
成型结束
1.1.2 吸塑机的原理
吸塑机是利用吸塑成型加工工艺将塑料片材吸塑成泡罩或者泡壳。其基本原理图如图1.2所示。
图1.2 基本原理示意图
吸塑机设备由片材放卷装置，预热装置，吸塑成型装置，冲切成型装置以及废料收卷装置等组成，设备总体结构如图1.3所示，通过各个单元对塑料片材的加工，最终形成制品。
1)放卷装置 放卷装置是吸塑机设备最开始工作部分，其将具有一定合适宽度厚度的片材料卷放置在吸塑机的放卷气胀轴上,然后经由辅助的牵引机构往前输送。
2)预热装置 经放卷装置运送过来的片材由牵引机构输送到预热装置的预热区域，进行成型前的加热处理,使片材能够达到需要的成型温度。
3)吸塑成型装置 片材随后将进入成型模具,抽真空装置抽取塑料片材和成型模腔之间的气体,吹气装置向压料环的腔体内吹入气体,利用负压和正压同时作用在塑料片材上,使塑料片材紧密贴合在成型模腔的内壁,完成成型。
4)冲切成型装置 冲切成型装置是将吸塑成型整块制品进一步加工切断成单位单元的装置。成型片材在吸塑机与冲切成型机之间进行自然冷却,控制系统根据定长料卷控制,使成型片材能在冲切成型模具里实现精确定位。通过冲切模具合模操作,实现成品的精确冲切。