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1.5 搅拌反应釜
搅拌反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种，或多种，液体与液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其化学反应的设备，通常伴有热效应，由换热装置将所需的热量输入或将生成热量移出。搅拌反应釜按搅拌装置的安装型式可分为立式、卧式、倾斜式和底搅拌等，按搅拌形式可分为桨式、框式、锚式和推进式、涡轮式等。根据设计任务书要求本次设计的搅拌反应釜为桨式搅拌反应釜。
桨式搅拌反应器在结构上比较简单，它的搅拌叶一般以扁钢制造，当釜内物料对碳钢有显著腐蚀性时，可用合金钢或有色金属制成，也可以采用钢制外包香蕉或环氧树脂，酚醛玻璃布等方法。桨叶安装形式分为平直叶和折叶两种。平直叶是叶面与旋转方向互相垂直，折叶则是与旋转方向成一倾斜角度。平直叶主要使物料产生切线方向的流动，加搅拌挡板后可产生一定的轴向搅拌效果。折叶与平直叶相比轴向分流略多。桨式搅拌器的运转速度较慢，一般为10-100 r/min,圆周速度在1.5-3 m/s 范围内比较合适。广泛用于促进传热可溶固体的混合与溶解以及需在慢速搅拌的情况下，如搅拌被混合的液体及带有固体颗粒的液体都是很有效果的。
1.6 反应釜的发展趋势
国外在反应釜焊条方面有了进一步的研究，开发了具有各种性能的反应釜焊条，以满足各方面工业的需要。如日本油脂（TASETO）对于常用的308型焊条除了通用的308、308L焊条以外，还开放了提高高温性能的308HL焊条，用于极低温的308LA焊条，控制不同含碳量以提高其耐腐蚀性能的308L3、308L2焊条。
我国已研发出了立、卧两用样的夹套反应釜机已经通过了成都市科技局主持的专家鉴定。专家评价，这种新型反应釜在传质、传热、受力等方面都具有极大的优越性，是对传统化工反应器的一次革命性创新，将在化工生产领域具有广泛的应用前景。这种反应釜是将传统的带夹套反应釜的釜体和夹套制作成球形体，釜内壳型形成了360°，这样的搅拌是不存在死角的，搅拌效果更好。不过通用的主要还是传统的圆柱形壳体夹套反应釜。
反应釜设备制造需要各种规格的数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换镗铣中心、五轴立式加工中心、数控万能磨床、高精度电加工反应釜等。航天工业需要的反应釜大多为精密、中小型的反应釜。如精密纵切自动车床、盘料数控自动车床、精密数控车床和车削中心、立卧转换4-5轴铣削中心、高精度电加工反应釜、高精度数控万能磨床、数控坐标磨床、数控光学成型磨床等。 航空航天用精密反应釜是关系到国防安全的战略性装备。
西方国家担心高性能反应釜被中国用于军事工业，长期对中国实施限制性出口政策。例如五轴联动反应釜系统，曾长期对中国实施禁运。在中国国内生产出五轴联动反应釜以后，这种禁运政策就宽松得多，而且价格也大幅下降。 昆明反应釜已经能够生产高精密的五轴联动反应釜，为中国的国防安全和经济发展做出重大贡献[5]。
国际反应釜工业 2010年，全球金属加工反应釜总产值为588.63亿美元，比上一年度增长9.3%。亚太国家发展迅猛，日本、中国、韩国和台湾等亚洲国家和地区的产值已达283.58亿美元，占2010年世界反应釜总产值的48.2%。而2000年仅占36.7%。 从排名看，日本的反应釜产量仍位居全球之冠，产值达135.22亿美元，同比增长2.5%，占世界总产值的23%；德国紧随其后，排在第二位，2010年的产值达到102.77亿美元，同比增长4.9%；中国进步迅速，05年超过意大利，名列第三，2010年中国反应釜业产值达到70亿美元，同比增长了37.3%。而十年前1977年的产值仅为18.39亿美元。在成为世界第三大反应釜生产国的同时，中国已经成为世界第一大反应釜消费国。