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潘勇军[16]的《茉莉香精微胶囊的制备和表征》一文中采用界面聚合方法将香精包覆形成一种微胶囊，该方法是在水包油体系中以聚氨酯为囊壁材料包覆的，文中考察了乳化剂用量、搅拌速度对微胶囊的形成、粒径大小及对微胶囊包埋率和缓释性能的影响，由此最佳工艺条件为：乳化剂用量体积比为5:l，搅拌速度约3000-4000r／min。用紫外分光光度计测定了微胶囊的缓释性能，并用红外光谱表征了微胶囊对香精的包裹情况，微胶囊留香期与实验测得的包埋率对微胶囊缓释性影响的结果一致。
王潮霞[17]的《β-环糊精制备香精微胶囊的机理及应用》一文中研究了分散剂、均化速度、温度以及溶剂配比对微胶囊的形成及粒径大小和分布的影响。得出在一定条件下，适度的均化和搅拌速度可以使平均粒径变小，分布集中，有益于结晶的形成，但若速度过高，不利于结晶。因此，以能够确保形成稳定β-环糊精悬浮液的均化速度为限，以文持悬浮稳定为宜。通过研究发现，不同的分散剂所得到的香精微胶囊的平均粒径从小到大顺序TX-7<MS<PVP(K-17)<NNO。温度对微胶囊的平均粒径的影响为：温度高，则微胶囊粒径变小，但变化幅度不大。当外界温度超过80℃ 时，香精很易挥发，还会使结晶过程难以完成，对微胶囊的形成不利。因此，温度40-60℃对平均粒径和结晶比较合适。另外该文还对对微胶囊在纺织品上的应用作了介绍。
Carolina Morales Moraes[18]的《羟丙基-β-环糊精包合物》一文中使用局部麻醉剂利多卡因（LDC）和羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）制备包合物，并通过差示热量扫描仪（DSC）、紫外吸收光谱和高效液相色谱法对其进行了表征。LDC的挥发性的降低和由高效液相色谱法测得的热力学参数的降低显示了稳定的包合物的形成。
Buchin Nalluri[19]的《NI-ME与羟丙基-β-环糊精的药物体系的络合和溶解性能》一文中研究了羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）双客体包结物在水溶液和固体条件下的物理性质及医药特性。分别采用物理混合法、揉捏法和共蒸馏法三种方法，以1：1和1:2的摩尔比为芯壁比的两种实验条件制备了NI-ME与羟丙基-β-环糊精的药物体系。