风力发电技术的研究现状和发展趋势
1恒速恒频发电系统
当代，恒速恒频电力系统用于单机容量600-750千瓦风力涡轮机。因为比较容易控制，而且制造比较容易，能够大量生产;并且容易连接励磁的功率可以直接从电网中得到。一般常见的恒速恒频电动机有两种[4]，其中一种是定桨距失速型还有是变桨距风力机,第一种它内部使用笼型异步发电机。
(l)定桨距失速控制
定桨最明显的特征就是它的发电机涡轮片和固定点是连接的，所以尽管当风开始变化时候，它的叶片角也不会发生改变。使用螺旋桨失速的特性，一旦超过额定的风速时候。这个系统的条件增加，会导致气流失速越来越严重[5]。然后让叶片产生比较大的旋转气流，然后效率开始变低，从而可以达到限制的作用。用这种方式控制风力系统，特别的容易操作，并且可以及时响应，不过它也有缺点，它有可能会出现失速现象，使得整个发电系统错乱，效率降低，一旦这个风速达到极限的情况下，就必须关掉这个系统，防止发生意外。论文网
(2)变桨距调节方式
现在人们使用最多的就是变桨距调节技术了，需要保持稳定的风力涡轮机的速度，当风速不超过正常风速的时候，可以安全的保持电气控制，可是当风速很大的时候，这个时候输出功率还是一直增加，可能会导致电气制动这个系统超负荷运行，因此要限制好，输入还有输出的功率都不超过最大值，这种情况下需要调整刀片的间距，叶片攻角的流动，从而改变空气动力力矩。由于可变桨距处于比较低风速下、可以让叶片文持在一个良好的攻角，可以达到最大的失速能量输出，因此更适用于安装的平均风速比较缓慢的的地方[6]。可变桨距的另一个优点是当风速逐渐可以调整桨旋角，屏蔽一些风，避免停机，提高风机能力。可变螺距的要求是其高响应对风的敏感性。
(3)主动失速调节
这个调节模式拥有两个调节功率的模式，研究被动失速和可变螺距的优点。刀片采用失速特性在系统设计中，系统在强风下达到额定功率后，叶片距失速方向调整，调整功率，限制的最大输出功率单元。
恒速恒频风力发电机一般有这些弊端:
(1)如果风速突然发生变化的时候，风力机就会将这些变化的风能传递给轴承，齿轮转动相，以及发电机等等。
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