麦芽干燥炉常采用机械通风的方法，其系统有水平或立式，有单独设置或与浸麦、发芽组合为一体的连续生产系统。单独设置的圆形干燥炉，单位面积负荷量大，干燥周期短；塔式制麦系统的干燥炉均为多层，虽然干燥周期稍长，但其负荷均衡，自控简单，欧洲较普遍采用。炉的结构 (直接或间接) 受燃料的选用及加热方式影响，二战后，国外先是用轻油取代无烟煤作燃料以节省劳力和便于控制，再后多以天然气或煤气取代之。直接加热的热利用好，但易产生对人体有害的物质，目前多用间接加热方式。采用玻璃管或金属管的热回收装置预热空气， 约可节约干燥能耗的30%左右。一般大型干燥装置均配置使用。50061

1978年于麻省理工学院机械工程系发表的一篇《CAD零件的特征表示》揭开了特征设计的序幕。自20世纪80年代以来，基于特征设计的方法已被公认为是解决产品开发与过程设计集成问题的有效手段。特征是具有工程含义的几何实体，它表达的产品模型兼含语义和形状两方面的信息，而特征语义包含设计和加工信息，它为设计者提供了符合人们思维的设计环境，设计人员不必关注组成特征的几何细节，而是用熟悉的工程术语阐述设计意图的方式来进行设计。因此基于特征的设计越来越广泛地应用于参数化设计中。基于特征参数化方法意在将基于特征设计方法与参数化技术有机地结合起来，实现对多种设计方式(白顶向下或自底而上等)和设计形式〔初始设计、相似设计和变异设计等)的支持。

在 SolidWorks 软件开发中，参数化设计方法的研究已成为研究和开发的热点，但目前的所有软件还没有一种能美地解决现今存在的一些问题。随着各种参数化技术的相互融合，各种新技术的不断发展，相信最终会出现能较完美实现参数化功能的技术。

    作为支撑性的通用CAD软件，是企业能够在市场上买到的三维CAD软件。通用CAD软件只提供一些很基层的功能，论文网例如绘图、通用分析和计算等功能，对于一个产品设计所需的全部的计算机辅助设计功能则并没有提供。设计人员在实际中开展产品设计时往往不仅需要图纸、绘图工具，而更需要的是各种制造手册及设计手册中提供的各种数据，产品标准，计算的公式和方法，典型的结构，外购件，技术要求，经验数据，工装情况等能给设计带来质变的信息。

    随着企业间竞争的日益激烈化，企业包括其他设计类研究所生存的关键所在于如何更快、更好的使所开发设计的产品响应市场。因此，为了适合特定企业的特殊需求，完成专门化产品的开发设计，或是使常用的或重复的任务自动化，从而提高效率，就必须对现有的三维CAD软件进行开发改进。例如本文所研究的麦芽干燥炉参数化设计，就是使得三维软件更好的适合企业的需求，提高效率，满足市场需求。